Утверждено
Управлением электрификации
сельского хозяйства
Минэнерго СССР
26 октября 1987 года
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
ТИПОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
ПО ИНДУСТРИАЛИЗАЦИИ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,38 - 20 кВ
РДТП 34-38-046-87
(РД 34.20.668)
Разработано ЦКБ НПО "Энергоремонт".
Утверждено Управлением электрификации
сельского хозяйства Минэнерго СССР 26.10.87.
Главный инженер В.Д. Слоев.
"Типовое положение по
индустриализации ремонта оборудования распределительных электросетей 0,38 - 20 кВ" предназначено для использования всеми
производственными объединениями энергетики и электрификации (ПЭО) Минэнерго
СССР при решении вопросов, связанных с внедрением и проведением заводского
ремонта обменного фонда и агрегатного метода ремонта оборудования
распределительных электрических сетей 0,38 - 20 кВ.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящее Положение определяет
порядок индустриализации <*> ремонта транспортабельного оборудования
распределительных электрических сетей.
--------------------------------
<*> Термины приведены в Приложении
1.
1.2. Индустриализация ремонта
оборудования распределительных электросетей является прогрессивной формой
ремонта, направленной на:
улучшение качества ремонта;
повышение надежности электроснабжения;
увеличение производительности труда;
сокращение затрат на ремонт;
увеличение ремонтного цикла.
1.3. Индустриализация ремонта
предусматривает наличие цеха заводского ремонта и обменного фонда
транспортабельного оборудования и сборочных единиц.
1.4. Индустриализации ремонта
оборудования распределительных электрических сетей должны предшествовать
организационные мероприятия по внедрению агрегатного метода ремонта
оборудования на местах его установки, заключающегося в замене сравнительно
легко демонтируемых блоков, сборочных единиц с вышедшими из строя или
отказавшими элементами на аналогичные исправные блоки, сборочные единицы или в
замене всего изделия в комплекте.
2. ЗАВОДСКОЙ РЕМОНТ
ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ
2.1. При индустриализации ремонт
транспортабельного оборудования выполняется в цехе заводского ремонта (ЦЗР).
2.2. Цех заводского ремонта оборудования
распределительных электрических сетей является хозрасчетным подразделением и
может входить в состав производственного ремонтного предприятия (ПРП) или
другого предприятия энергосистемы.
2.3. Цех заводского ремонта должен
соответствовать требованиям Правил техники безопасности (ПТБ), Правил
противопожарной безопасности (ППБ), промышленной санитарии и иметь все условия
для высокопроизводительного труда.
2.4. Организация труда на рабочих местах,
состав звеньев (бригад), техническое оснащение рабочих мест определяются в
соответствии с конструкторской и технологической документацией на ремонт,
тарифно-квалификационным справочником и нормами трудозатрат.
2.5. Работа ЦЗР, как правило,
организуется на принципах бригадного подряда.
2.6. Материально-техническое обеспечение
ЦЗР осуществляется на основании заявок, составленных в соответствии с годовым
планом-графиком ремонтных работ.
2.7. Финансовые расчеты за выполненные
ЦЗР работы осуществляются в установленном в энергосистеме и предприятии
порядке.
2.8. Штат ЦЗР комплектуется за счет
численности ремонтного персонала РЭУ или предприятий электросетей (ПЭС) в
соответствии со среднегодовыми объемами ремонта, выполняемыми для каждого ПЭС.
2.9. Задачей ЦЗР является четкое и
качественное проведение ремонта в соответствии с договорными обязательствами по
объемам, номенклатуре и срокам.
2.10. Цех заводского ремонта работает по годовому и месячным планам-графикам ремонта
транспортабельного оборудования, составленным на основании предварительно согласованных
планов-графиков ремонта ПЭС, являющихся заказчиками.
2.11. Цех заводского ремонта
укомплектовывается технологическим оборудованием, оснасткой, средствами
механизации и устройствами для испытаний, обеспечивающими возможность полной
разборки ремонтируемого оборудования на составные элементы, для операций по
восстановлению или замене износившихся элементов оборудования и последующей их
сборке в целое комплектное изделие согласно опросному листу заказчика
(Приложение 2) и конструкторской документации завода-изготовителя изделия.
2.12. В ЦЗР применяется специализация по
основным видам работ, включая приемку комплектующих изделий, испытания изделий
в комплекте согласно нормам, выходной контроль.
Примечания: 1. Под ЦЗР целесообразно
использовать помещения демонтируемых электростанций, котельных и другие
помещения после соответствующей реконструкции.
2. К ЦЗР должны быть проложены и должны
содержаться в надлежащем состоянии подъездные пути.
3. Целесообразно размещать в одном месте
ЦЗР по ремонту трансформаторов до III габарита и ЦЗР по ремонту комплектных
трансформаторных подстанций 6 - 10/0,38 кВ (КТП) в
целях сокращения транспортных, складских расходов, лучшего использования
грузоподъемных механизмов, участков покраски и сушки, металлообрабатывающих станков,
сварочного оборудования и т.п.
4. При наличии нескольких вариантов
выбора помещений следует отдать предпочтение варианту, при котором приведенные
затраты на ремонт окажутся меньшими.
5. При необходимости в ЦЗР может быть
налажено производство конструкций под монтаж КТП, линейных разъединителей,
светильников наружного освещения и т.п.
3. АГРЕГАТНЫЙ МЕТОД
РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ В ПЭС
3.1. Агрегатный метод ремонта
оборудования распределительных электрических сетей заключается в том, что
вместо ремонта оборудования на месте его эксплуатации производится его замена
из обменного фонда, отремонтированного в ЦЗР в соответствии с опросным листом.
3.2. Агрегатный метод ремонта
осуществляется специализированной бригадой ПЭС или района электросетей (РЭС).
3.3. До начала планируемого года ПЭС или
РЭС составляет план-график замены транспортабельного оборудования с разбивкой
по месяцам и согласует его с ЦЗР.
3.4. Оборудование, которое требуется
восстановить, ПЭС сдает в ЦЗР, а взамен получает аналогичное по параметрам из
обменного фонда ЦЗР.
3.5. Сдаваемое в ремонт оборудование
должно быть полностью укомплектовано изделиями, которыми оно было оснащено в
момент демонтажа.
3.6. На каждое КТП, сдаваемое в ремонт
ПЭС, заказчик заполняет опросный лист (Приложение 2) в соответствии с условиями
эксплуатации его в том месте, где оно будет установлено после ремонта.
3.7. Специализированная бригада по
проведению ремонта агрегатным методом должна быть оснащена
подъемно-транспортным и сварочным оборудованием, специальной оснасткой и
инструментом в объеме, достаточном для выполнения работ по замене и вводу в
действие оборудования. Членам бригады должны быть созданы условия для
высокопроизводительного труда.
4. ПЛАНИРОВАНИЕ
РЕМОНТОВ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. В ПЭС составляется план-график
ремонта транспортабельного оборудования на год с разбивкой по месяцам, затем
его представляют для согласования в ЦЗР не позже 15 ноября предыдущего
планируемого года.
4.2. На основании планов-графиков ПЭС ЦЗР
составляет сводный план-график ремонта транспортабельного оборудования по
энергосистеме (или зоне, обслуживаемой ЦЗР) с учетом равномерной загрузки ЦЗР
по месяцам года.
4.3. Разработанный годовой план-график
ремонта транспортабельного оборудования подлежит утверждению в энергосистеме и
не позже 10 декабря передается в ПЭС.
4.4. В плане-графике работы ЦЗР
необходимо предусмотреть некоторый задел на случай непредвиденных аварийных
ситуаций.
4.5. Утвержденный план-график ремонта
транспортабельного оборудования является гарантией того, что ПЭС получают
оборудование из ремонта не позже 5 числа текущего месяца.
4.6. Годовой план-график является
основанием для планирования материально-технического снабжения ЦЗР.
4.7. Все изменения плана-графика ремонта
согласуются за месяц до намечаемого изменения.
5. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ
МЕЖДУ ЗАКАЗЧИКОМ
И ИСПОЛНИТЕЛЕМ РЕМОНТОВ
5.1. Взаимоотношения между ПЭС, сдающими
в ремонт транспортабельное оборудование (заказчик), и ЦЗР, выполняющим
ремонт (исполнитель), регламентируются действующими Правилами организации
технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений
электростанций и электросетей. Приложение 2, РДПр
34-38-030-84.
5.2. Сдача в ремонт и прием из ремонта
оборудования, а также выдача и получение из ремонта отремонтированного
оборудования осуществляются в соответствии с планом-графиком ремонта (разд. 4).
5.3. Заказчик оплачивает
стоимость ремонта в соответствии с прейскурантами, действующими на
данный момент, или калькуляцией (Приложение 3).
5.4. Статьи затрат, входящие в калькуляцию,
определяются на основании спецификации на материалы, запасные части и
комплектующие изделия, составляемой на основании опросных листов (Приложение
2), приемо-сдаточных актов (Приложение 4) и фактических трудозатрат на ремонт.
5.5. Цены на материалы, запасные части и комплектующие изделия определяются на основании
действующих прейскурантов.
Стоимость трудозатрат определяется в
зависимости от разрядов исполнителей ремонта и действующей тарифной сетки.
6. НОМЕНКЛАТУРА
ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО
ЗАВОДСКОМУ РЕМОНТУ
6.1. Заводскому ремонту подлежит
оборудование, которое удовлетворяет следующим условиям:
оборудование может разбираться на
транспортабельные сборочные единицы или транспортироваться в сборе;
оборудование может быть заменено
полностью или заменена его транспортабельная часть из обменного фонда;
трудозатраты на демонтаж, монтаж (замену)
и наладку при заводском ремонте должны быть меньшими, чем на ремонт этого
оборудования на месте установки при соблюдении равного качества ремонта.
Примечание. Если ремонт в условиях цеха
заводского ремонта обеспечивает лучшее качество в результате применения
технологических операций, выполнение которых в полевых условиях невозможно,
следует отдать предпочтение заводскому методу ремонта.
6.2. К оборудованию, для которого
применим заводской метод ремонта в распределительных электрических сетях, можно
отнести:
силовые трансформаторы до III габарита;
КТП 6 - 10/0,38 кВ;
разъединители 6 - 20 кВ;
щиты 0,38 кВ
мачтовых трансформаторных подстанций.
6.3. Ремонт разъединителей 6 - 20 кВ, распределительных щитов 0,38 кВ
и комплектующих их изделий целесообразно выполнять в цехе заводского ремонта
КТП 6 - 10/0,38 кВ.
7. ОБМЕННЫЙ ФОНД
7.1. В ЦЗР и ПЭС создается обменный фонд
изделий, ремонтируемых в ЦЗР.
7.2. Источниками создания обменного фонда
изделий и их составных частей являются:
изделия и их составные части
централизованной поставки и местного изготовления;
изделия и их составные части, прошедшие
ремонт после их демонтажа;
изделия, снятые с эксплуатации и восстановленные
в результате капитального ремонта и модернизации.
7.3. Для создания необходимого обменного
фонда в ЦЗР ПЭС передают часть изделий, снятых с эксплуатации и подлежащих
восстановлению, на баланс предприятия, в состав которого входит ЦЗР. Передача с
баланса на баланс оформляется в установленном порядке.
7.4. Количество изделий
в обменном фонде определяется расчетом по действующим Методике расчета и
распределения обменных фондов между предприятиями и ремонтными цехами
энергосистем по централизованному ремонту транспортабельного
электрооборудования, разработанной ВНИИЭ, и Отраслевой методике по расчету
потребности в резервном оборудовании и запасных частях для ремонтного
обслуживания энергосистем.
7.5. Допускается упрощенный расчет
потребности в обменном фонде по формуле:
T
воз
N = ро m ---- (шт.),
t
мп
где:
N - количество изделий в обменном фонде;
N
T
воз
ро = f (m ----)
- верхний доверительный
коэффициент, обеспечивающий
t
мп
вероятность 0,9
отсутствия простоев из-за
нехватки обменного фонда.
Значения
коэффициента определяются следующим образом:
┌─────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐
│ T
│1 │2 │3
│4 │5 │10
│25 │50 │100 │150 │200 │400 │
│ воз
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│m
---- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ t
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ мп │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
├─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│ро │1,8
│1,65│1,57│1,5 │1,47│1,3 │1,24│1,18│1,12│1,1
│1,09│1,06│
└─────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
При этом: m - количество оборудования
данного вида, подлежащего заводскому ремонту и эксплуатируемого в зоне
обслуживания данного ЦЗР;
T
- среднее время возобновления обменного фонда, выраженное в годах;
воз
оно колеблется в
пределах от 0,1 до 0,17 года;
t -
периодичность ремонта, лет.
мп
Пример расчета потребности в обменном
фонде приведен в Приложении 5.
7.6. Потребность в изделиях обменного
фонда рассчитывается на перспективный плановый период, как правило, без разбивки
по годам этого периода и уточняется по мере изменения количества
эксплуатируемого оборудования.
8. РЕМОНТНАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
8.1. Ремонт изделий в ЦЗР должен
производиться в соответствии с требованиями нормативно-технической и
конструкторско-технологической документации.
При ремонте должны выполняться требования
ПТЭ, Эксплуатационных и Противоаварийных циркуляров, распоряжений и указаний
вышестоящих организаций.
8.2. К нормативно-технической
документации относятся действующие в отрасли стандарты, технические условия на
ремонт, нормы и нормативы.
8.3. К технологической документации
относятся документы, разработанные в соответствии с требованиями ЕСТД и ОСТ
34-38-445-80 "Номенклатура и комплектность технологических
документов".
8.4. К конструкторской документации можно
отнести руководство по ремонту, ремонтные чертежи, разработанные в соответствии
с ГОСТ 2.604-68, ремонтные эскизы.
8.5. Наряду с указанной выше
документацией для обеспечения нормальной организации управления, учета и
отчетности при планировании и подготовке ремонта, его проведения должна
применяться организационно-распорядительная и другая документация.
Приложение 1
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ,
ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ТИПОВОМ ПОЛОЖЕНИИ
┌─────────────────┬───────────────────────────────────┬───────────────────┐
│ Термин
│ Определение │По
государственному│
│ │ │ стандарту или │
│ │ │
другому документу │
├─────────────────┼───────────────────────────────────┼───────────────────┤
│Ремонт │Комплекс операций по восстановлению│ГОСТ 18322-78 │
│ │исправности или
работоспособности │ │
│ │изделий и восстановлению
ресурсов │ │
│ │изделий или их
составных частей │ │
│ │ │ │
│Эксплуатация │Стадия жизненного цикла изделия, на│ГОСТ 25866-83
│
│ │которой реализуется,
поддерживается│ │
│ │и восстанавливается его
качество │ │
│ │Примечание.
Эксплуатация изделия │ │
│ │включает в себя в общем случае │ │
│ │использование по
назначению, │ │
│ │транспортирование,
хранение, │ │
│ │техническое
обслуживание и ремонт. │
│
│ │ │ │
│Техническое │Комплекс
операций или операция по │ГОСТ
18322-78 │
│обслуживание │поддержанию работоспособности
или │ │
│ │исправности изделия при
использова-│ │
│ │нии
по назначению, ожидании, │ │
│ │хранении
и транспортировании │ │
│ │ │ │
│Периодичность │Интервал времени или наработки │ГОСТ 18322-78 │
│технического │между
данным видом технического │ │
│обслуживания │обслуживания
(ремонта) и │ │
│(ремонта) │последующим таким же видом │ │
│ │или другим большей
сложности │ │
│ │ │ │
│Ремонтный
цикл │Наименьшие повторяющиеся
интервалы │ГОСТ 18322-78 │
│ │времени или наработки
изделия, │ │
│ │в течение
которых выполняются │ │
│ │в определенной
последовательности │ │
│ │в соответствии с
требованиями │ │
│ │нормативно-технической
документации│ │
│ │все установленные виды
ремонта │ │
│ │ │ │
│Продолжительность│Календарное время проведения │ГОСТ 18322-78 │
│технического │одного технического
обслуживания │ │
│обслуживания │(ремонта) данного вида │ │
│(ремонта) │ │ │
│ │ │ │
│Запасная
часть │Составная часть изделия, │ГОСТ 18322-78 │
│ │предназначенная
для замены │ │
│ │находившейся
в эксплуатации такой │ │
│ │же
части с целью поддержания или │ │
│ │восстановления
исправности или │ │
│ │работоспособности
изделия │ │
│ │ │ │
│Обменный
фонд │Новые
или заранее отремонтированные│РДПр
34-38-030-34 │
│ │изделия или их
составные части, │ │
│ │которые
устанавливаются взамен │ │
│ │аналогичных,
требующих ремонта │ │
│ │ │ │
│Капитальный │Ремонт, выполняемый для │ГОСТ
18322-78 │
│ремонт │восстановления исправности и │ │
│ │полного или близкого к
полному │ │
│ │восстановлению ресурса
изделия с │ │
│ │заменой или
восстановлением любых │ │
│ │его частей, включая базовые │ │
│ │ │ │
│Агрегатный
метод │Обезличенный метод ремонта, при │ГОСТ 18322-78 │
│ремонта │котором
неисправные агрегаты │ │
│ │заменяются новыми или
заранее │ │
│ │отремонтированными │ │
│ │ │ │
│Заводской
ремонт │Ремонт транспортабельного изделия
│РДПр 34-38-030-84 │
│ │или его составных
частей на
│ │
│ │ремонтных
предприятиях (ремонтных │ │
│ │заводах)
на основе применения │ │
│ │передовой технологии и
развитой │ │
│ │специализации │ │
│ │ │ │
│Технические │Нормативно-технический
документ, │РДПр
34-38-030-84 │
│условия
на │содержащий
технические требования к│ │
│капитальный │составным
частям изделия и изделию │ │
│ремонт │в целом при дефектации, ремонте и
│ │
│ │контроле
после капитального ремонта│ │
│ │ │ │
│Руководство
по │Нормативно-технический
документ, │РДПр
34-38-030-84 │
│капитальному │содержащий
указания по организации │ │
│ремонту │и технологии ремонта,
технические │ │
│ │требования к составным
частям │ │
│ │изделия и изделию в
целом при │ │
│ │дефектации,
ремонте и контроле
│ │
│ │после капитального
ремонта │ │
│ │ │ │
│Средства │Совокупность орудий
производства, │ГОСТ 3.1109-82 │
│технологического
│необходимых для осуществления │ │
│оснащения │технологического процесса │ │
│ │ │ │
│Технологическая │Средства
технологического │ГОСТ
3.1109-82 │
│оснастка │оснащения, дополняющие │ │
│ │технологическое
оборудование │ │
│ │для выполнения
определенной части │ │
│ │технологического
процесса │ │
│ │ │ │
│Дефект │Каждое
отдельное несоответствие │ГОСТ
15467-79 │
│ │признака технического
состояния │ │
│ │объекта установленным требованиям │ │
│ │ │ │
│Испытания │Экспериментальное
определение │ГОСТ
16504-81 │
│ │количественных и (или)
качественных│ │
│ │характеристик свойств
объекта │ │
│ │испытаний как результат
воздействия│ │
│ │на него при его
функционировании, │ │
│ │моделировании
объекта и (или) │ │
│ │воздействии │ │
│ │ │ │
│Технический │Проверка соответствия объекта │ГОСТ 16504-81 │
│контроль │установленным
техническим │ │
│(контроль) │требованиям │ │
│ │ │ │
│Индустриализация
│Осуществление широкого круга
│ │
│ремонта │мероприятий по внедрению в
практику│ │
│ │заводского ремонта │ │
│ │транспортабельных
изделий или │ │
│ │их составных частей на ремонтных │ │
│ │предприятиях в
сочетании с
│ │
│ │агрегатным методом
ремонта │ │
│ │оборудования
непосредственно │ │
│ │на месте его
установки │ │
└─────────────────┴───────────────────────────────────┴───────────────────┘
Приложение 2
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
на комплектацию КТП при выполнении
заводского ремонта
1. Диспетчерский N КТП
_________________________________________
2. Место расположения
__________________________________________
пос.,
населенный пункт
3. N телефона ОДП
______________________________________________
4. Мощность трансформатора
_____________________________________ кВ x А
5. Наименование ВЛ
6 - 10 кВ ___________________________________
6. Количество отходящих ВЛ
0,38 кВ _____________________________
7. Номинальный ток отходящих ВЛ 0,38 кВ и тип коммутационного
аппарата
N 1 __________________________
А
N 2
__________________________ А
N 3
__________________________ А
8. Подключается ли уличное освещение
___________________________
(да, нет)
9. Где требуется учет
__________________________________________
10.
11.
Начальник службы распредсетей
______________ ПЭС _______ _____________
наименование подпись расшифровка
подписи
Дата
Примечания: 1.
Каждая КТП при
выдаче из ремонта
комплектуется
разрезными
аппаратными зажимами ________________ 3 пары.
2. Опросный лист заполняется для места
установки КТП после ремонта.
Приложение 3
Утверждаю:
_____________________
(должность)
_____________________________
(подпись) расшифровка подписи
Дата
КАЛЬКУЛЯЦИЯ
на капитальный ремонт
_______________________ ___________
вид
оборудования, тип
┌────┬────────────────────────────────────────────┬────────┬──────────────┐
│ │ Статьи затрат │ Сумма, │ Примечание
│
│ │ │ руб. │ │
├────┼────────────────────────────────────────────┼────────┼──────────────┤
│I. │Материалы, изделия и запасные
части │ │ │
│II.
│Основная зарплата │ │ │
│ │Зарплата дополнительная, % │ │ │
│ │Начисления на зарплату, % │ │ │
│ │Премия к основной зарплате, % │ │ │
│ │ Итого │ │ │
│III.│Цеховые расходы, % к основной зарплате │ │ │
│IV.
│Общезаводские расходы, % к основной зарплате│ │ │
│ │ Итого │ │ │
│ │ Всего затрат │ │
│
│ │Накладные расходы, % │ │ │
│ │ Итого │ │ │
│ │Плановые накопления, % │ │ │
│ │Отпускная стоимость │ │ │
├────┴────────────────────────────────────────────┴────────┴──────────────┤
│ Примечания: 1. Стоимость материалов и
запасных частей определяются│
│согласно
спецификациям. │
│ 2. Стоимость
трудозатрат определяется по
фактическим трудозатратам и│
│их
тарифной стоимости.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Начальник цеха _____________________ ________________________________
подпись расшифровка подписи
Приложение 4
ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЙ АКТ
г.
____________________
"__" __________________ 19__ г.
Мы,
нижеподписавшиеся,
представитель цеха заводского
ремонта ПРП
___________________________________________
_____________________________ и
наименование, должность Ф.И.О.
представитель
______________________ ПЭС __________________________________
наименование должность, Ф.И.О.
составили настоящий
акт в том, что первый
принял, а второй сдал для
капитального
ремонта следующее оборудование:
_______________________________________________________________________
вид оборудования,
количество шт.
_______________________________________________________________________
вид оборудования,
количество шт.
_______________________________________________________________________
вид оборудования,
количество шт.
Вместе
со сданным оборудованием
передаются следующие
комплектующие
изделия:
|
Наименование
|
Тип, марка
|
Количество шт.
годностью
|
Примечание
|
|
80%
|
50%
|
Негодные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К акту прилагаются опросные листы к КТП
__________ шт.
Оборудование принял
___________________
_____________________________
подпись расшифровка подписи
Оборудование сдал ___________________ _____________________________
подпись расшифровка подписи
Приложение 5
ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В ОБМЕННОМ ФОНДЕ
I. Исходные данные.
Количество КТП, эксплуатируемых в
энергосистеме и подлежащих заводскому
ремонту, m = 3500 шт., в том числе в одном из ПЭС m = 500 шт.
1 2
Периодичность ремонта t = 8 лет.
мп
Среднее
время возобновления обменного
фонда: для цеха
заводского
ремонта T = 0,14 года и для ПЭС T = 0,1 года.
воз1 воз2
II. Определяем значение ро.
Для цеха заводского ремонта:
T
воз1 0,14
ро = m
----- = 3500 x ---- = 67 шт.
1
1 t 8
мп
Согласно таблице, приведенной в п. 7.5, ро = 1,16.
1
Для ПЭС:
T
воз2 0,1
m
----- = 500 x --- = 6 шт.
2
t 8
мп
Согласно таблице, приведенной в п. 7.5, ро = 1,44.
2
III. Количество обменного фонда КТП.
Для цеха заводского ремонта:
T
воз1 1,14
N = ро m ----- = 1,16 x 3500 ---- = 78 шт.
1
1 1 t 8
мп
Для ПЭС:
T
воз2 0,1
N = ро m ----- = 1,44 x 500 --- = 9 шт.
2
2 2 t 8
мп