Утверждена
Заместителем министра
нефтяной промышленности
В.Я.СОКОЛОВЫМ
21 декабря 1984 года
Срок введения установлен
с 1 апреля 1985 года
Взамен РД 39-2-886-83
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
ИНСТРУКЦИЯ
О ПОРЯДКЕ УЧЕТА, ПЕРЕВОДА В ДРУГИЕ ОБЛАСТИ НАЗНАЧЕНИЯ И
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БУРИЛЬНЫХ, ОБСАДНЫХ И
НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ
ТРУБ, ОТБРАКОВАННЫХ ПРИ ПОДГОТОВКЕ К ЭКСПЛУАТАЦИИ
РД 39-2-1247-85
Разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом разработки и эксплуатации
нефтепромысловых труб, Управлением по развитию техники, технологии и
организации добычи нефти, Управлением по развитию техники, технологии и
организации бурения, Управлением материально-технического снабжения,
Управлением по бухгалтерскому учету и отчетности Миннефтепрома.
Согласована:
с начальником Технического управления Миннефтепрома Ю.Н. Байдиковым;
с начальником Юридического отдела с
арбитражем Миннефтепрома С.Я. Бернштейном.
Утверждена зам. министра нефтяной промышленности В.Я. Соколовым 21 декабря 1984
г.
Приказом Министерства нефтяной
промышленности N 151 от 15.03.1985 срок введения установлен с 01.04.1985.
В настоящей Инструкции рассмотрены
вопросы учета, перевода в другие области назначения и использования нарезных
труб нефтяного сортамента (бурильных, обсадных и насосно-компрессорных),
отбракованных потребителем при входном контроле.
Приведен общий порядок приема труб по
качеству и комплектности, оформления претензионно-исковой
документации, дается классификация дефектов труб, перечислены операции ремонта,
направленные на устранение дефектов, и показаны области применения труб после
ремонта.
Инструкция предназначена для
использования на предприятиях Миннефтепрома.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящий документ имеет целью
упорядочение учета, перевода в другие области назначения и использования новых
бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб (отечественных и импортных),
отбракованных потребителем при входном контроле из-за несоответствия
технических характеристик труб требованиям технических условий и стандартов.
1.2. Положения настоящего документа
правомерны в следующих случаях:
а) трубы забракованы
предприятием-получателем, однако Госарбитраж отказал в удовлетворении иска
получателя;
б) трубы забракованы получателем при
входном контроле (приемке) после истечения сроков обнаружения брака,
установленных "Инструкцией о порядке приемки продукции
производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству"
[1], или дефекты труб обнаружены в процессе обработки по истечении четырех
месяцев со дня получения их предприятием;
в) трубы отбракованы из-за повреждений
при транспортировке до скважины (буровой) и обратно, при хранении, подготовке к
спуску и в процессе спуска в скважину;
г) трубы забракованы
предприятием-получателем, изготовитель на основании представленных претензионно-исковых документов удовлетворил претензию,
заменил отбракованные трубы качественными, уплатил установленный штраф, а
трубы, признанные браком, реализовал предприятию;
д) трубы забракованы получателем,
изготовитель признал его претензию, заменил трубы качественными и уплатил
штраф, но в десятидневный срок не распорядился забракованной продукцией.
Получатель в соответствии с п. 72 "Положения о поставках продукции
производственно-технического назначения" [2] вправе реализовать их на
месте или возвратить поставщику. Эти трубы должны учитываться бухгалтерией на забалансовом счете 004 "Товарно-материальные ценности,
принятые на ответственное хранение", причем выручка от реализации
указанных труб подлежит перечислению изготовителю (поставщику).
1.3. Базы ПТО и КО,
центральные трубные базы, получающие от изготовителя трубы и осуществляющие
входной контроль и подготовку их к эксплуатации, а также трубные базы
предприятий (УБР, УРБ, НГДУ) должны вести учет забракованных труб
соответственно подпунктам, перечисленным в п. 1.2, организовывать их маркировку
по видам дефектов, складирование и хранение до предъявления комиссии по
переводу в другие области использования.
1.4. Маркировка вида дефекта и операции
ремонта должна быть нанесена несмываемой краской сразу же после обнаружения
дефекта. Рекомендуемые знаки маркировки и их расшифровка приводятся в
Приложении 1.
1.5. В зависимости от характера дефектов
выделяются два вида брака - исправимый и неисправимый.
Исправимым браком считаются трубы,
которые после определенных операций ремонта могут использоваться по прямому
назначению (бурильные, обсадные и насосно-компрессорные трубы, предназначенные
для строительства скважин) с ограничением или без ограничения области
применения. Без ограничения области применения используются трубы, технические
характеристики которых после ремонта будут соответствовать требованиям
стандартов и технических условий на них.
Неисправимым браком считаются трубы,
которые после ремонта не могут быть использованы по прямому назначению. Такие
трубы следует использовать либо как трубы общего назначения (для сооружения
нефтепроводов, газопроводов, теплотрасс, продуктопроводов и т.п.), либо как
материал (для сооружения постаментов, эстакад или в качестве металлолома).
1.6. Перевод труб в другие области
применения производится в порядке, установленном данным документом.
1.7. Вид брака и характер ремонта
определяются трубными подразделениями УПТО и КО, УБР, НГДУ, УПНПКРС в
соответствии с действующей документацией по входному контролю (РД 39-2-196-79
[3], РД 39-2-197-79 [4], РД 39-2-198-79 [5], РД 39-2-460-80 [6], РД 39-1-592-81
[7]) и настоящей Инструкцией.
1.8. Трубы, переведенные решением
комиссии из неисправимого брака в исправимый,
восстанавливаются трубными базами, цехами, площадками УБР, УРБ, НГДУ, УПНПКРС
до состояния, позволяющего использовать их по основному назначению. Если такие
трубы находились на базах УПТО и КО, то они передаются
в установленном порядке трубным базам, которые исправляют зафиксированные
комиссией дефекты.
1.9. Неисправимый брак сосредоточивается
на базах УПТО и КО (базах ПТО и КО, трубных базах),
которые реализуют его в установленном порядке. Руководство баз несет
ответственность за правильность учета этих труб и за использование их в
качестве труб общего назначения или материалов.
1.10. Затраты предприятий Миннефтепрома на устранение недостатков труб определяются
по "Методике расчета и доказывания потерь (убытков), возникающих у
производственных объединений при нарушении договорных условий поставки бурильных,
обсадных и насосно-компрессорных труб" [8].
При переводе труб в другие области
применения размер компенсации убытков предприятий рассчитывают по этому же документу.
1.11. Управление нефтегазодобычи,
Управление по бурению, Управление материально-технического снабжения и
Контрольно-ревизионное управление Миннефтепрома, а
также руководители производственных объединений устанавливают контроль за организацией работ по переводу труб на
подведомственных предприятиях, а при проведении документальных ревизий проверяют
исполнение настоящей Инструкции.
1.12. Действие положений настоящей
Инструкции распространяется на импортные трубы.
2. ОБЩИЙ ПОРЯДОК
ПРИЕМКИ ТРУБ ПО КАЧЕСТВУ И ОФОРМЛЕНИЯ
ПРЕТЕНЗИОННО-ИСКОВОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1. Приемка труб от изготовителя и
органов транспорта по качеству и количеству осуществляется трубными
подразделениями УПТО и КО (базами ПТО и КО)
производственных объединений.
2.2. При приемке труб лица,
уполномоченные на это, должны руководствоваться "Методическими
рекомендациями по организации приемки продукции производственно-технического
назначения по качеству" [9], РД 39-2-371-80 [10], некоторые положения
которого приведены в Приложении 2, и оформлять претензионно-исковую
документацию в соответствии с РД 39-20-149-79 [11].
2.3. Приемка труб по качеству и
комплектности оформляется актами (приложения 1 и 2 к методическим рекомендациям
[9]).
3. КЛАССИФИКАЦИЯ
ДЕФЕКТОВ ОБСАДНЫХ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ
ТРУБ И ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭТИХ ТРУБ
ПОСЛЕ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ
3.1. В зависимости от видов дефектов
обсадные и насосно-компрессорные трубы, считающиеся исправимым браком,
подвергаются определенным операциям ремонта (табл. 1), после которого могут
быть использованы по прямому назначению.
Таблица 1
ДЕФЕКТЫ ОБСАДНЫХ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
(ИСПРАВИМОГО БРАКА), СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ ПОСЛЕ РЕМОНТА
┌───┬─────────────────────┬────────────────────┬──────────────────────────┐
│
N │ Вид дефекта │
Операция ремонта │ Область применения │
│п/п│
│ │ после ремонта │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│1 │Несоответствие │Отрезка бракованного│При строительстве и │
│ │геометрических │резьбового конца, │эксплуатации скважин в │
│ │параметров
(натяга, │нарезание резьбы по │соответствии
с технической│
│ │конусности, профиля) │ГОСТ и
контроль │характеристикой труб
(без │
│ │резьбы ниппеля │в соответствии │ограничения области │
│ │требованиям │с требованиями │применения) │
│ │ГОСТ 632-80, 633-80 │РД 39-1-108-78, │ │
│ │ │39-2-147-79, │ │
│ │ │39-2-197-79, │ │
│ │ │39-2-198-79, │ │
│ │ │39-2-460-80, │ │
│ │ │39-1-592-81 │ │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│2 │Механические повреж-
│ │ │
│ │дения
резьбы ниппеля │
│ │
│ │и муфты: │ │ │
│ │- локализированные │Устранение дефектов
│При использовании │
│ │дефекты по вершинам │напильником │уплотнительного средства │
│ │двух ниток резьбы, │ │УС-1 - без
ограничения │
│ │расположенные между │ │области применения, при │
│ │основной плоскостью │ │использовании
других │
│ │резьбы и торцом трубы│ │средств
герметизации │
│ │и муфты, протяжен- │ │резьбовых соединений
- │
│ │ностью
менее 20 мм; │ │во всех скважинах, кроме │
│ │ │ │газовых, газонагнетатель- │
│ │
│ │ных
и газлифтных │
│ │- локализированные │Устранение дефектов
│В соответствии с │
│ │повреждения │напильником │технической │
│ │уплотнительных │ │характеристикой (без │
│ │поверхностей труб │ │ограничения
области │
│ │ТБО, ОТТГ и
т.д.; │ │применения) │
│ │- локализированные │Как в п. 1 │Как в п. 1 │
│ │дефекты по вершинам │ │ │
│ │более двух ниток │ │ │
│ │резьбы, расположенные│ │ │
│ │между основной плос-
│ │ │
│ │костью резьбы и тор- │ │ │
│ │цом трубы, протяжен- │ │ │
│ │ностью 20 и
более мм │ │ │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│3 │Толщина стенки под │Не ремонтируется │В колоннах насосно- │
│ │резьбой в плоскости │ │компрессорных
и обсадных │
│ │торца трубы меньше │ │труб согласно
фактической │
│ │требований │ │характеристике, │
│ │ГОСТ 632-80, 633-80 │ │определенной
расчетом │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│4 │Несоответствие │Отрезка конца трубы │В соответствии с │
│ │геометрических │с муфтой, нарезание │технической │
│ │параметров
(натяга, │резьбы на трубе, │характеристикой (без │
│ │конусности, профиля) │сборка
трубы с новой│ограничения области │
│ │резьбы муфты │муфтой и контроль ее│применения) │
│ │требованиям │в соответствии с │ │
│ │ГОСТ 632-80, 633-80 │РД 39-1-108-78, │ │
│ │ │39-2-197-79, │ │
│ │ │39-2-198-79, │ │
│ │ │39-2-460-80, │ │
│ │ │39-1-592-81 │ │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│5 │Механические │Как в п. 4 │Как в п. 4 │
│ │повреждения наружной
│ │ │
│ │поверхности муфт │ │ │
│ │(смятие муфт
и глубо-│ │ │
│ │кие риски от зажимных│ │ │
│ │устройств муфтонавер-│ │ │
│ │точного станка) │ │ │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│6 │Некачественная сборка│ │ │
│ │трубы с муфтой в │ │ │
│ │заводских условиях │ │ │
│ │(негерметичность при │ │ │
│ │гидроиспытании,
зазор│ │ │
│ │между цилиндрической │ │ │
│ │выточкой муфты и │ │ │
│ │трубой менее 0,1 мм и│ │ │
│ │т.д.): │ │ │
│ │- трубы диаметром до │Как в п. 4
│Как в п. 4 │
│ │219 мм; │ │ │
│ │- трубы диаметром │Не ремонтируются │В качестве направлений и │
│ │более 219 мм │ │кондукторов на
скважинах, │
│ │ │ │где не
предусмотрена │
│ │ │ │установка противовыбро- │
│ │ │ │сового
оборудования │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│7 │Нечеткая маркировка │Не ремонтируется │После контроля в соответ-
│
│ │и отсутствие │ │ствии
с требованиями РД │
│ │сертификата │ │39-1-108-78,
39-2-197-79, │
│ │ │ │39-2-198-79,
39-2-460-80 и│
│ │ │ │39-1-592-81
использовать │
│ │ │ │как трубы группы
прочности│
│ │ │ │Д по фактической
толщине │
│ │ │ │стенки │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│8 │Отклонение по толщине│Не ремонтируется │После определения │
│ │стенки трубы свыше │ │минимальной толщины
стенки│
│ │-12,5% от │ │трубы с помощью
СНК │
│ │номинального значения│ │использовать в соответст- │
│ │ │ │вии
с технической характе-│
│ │ │ │ристикой
по установленной │
│ │ │ │минимальной толщине
стенки│
│ │ │ │в зависимости от
диаметра │
│ │ │ │и расчетных
нагрузок │
├───┼─────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────────┤
│9 │Дефекты тела трубы │При длине │В соответствии с │
│ │(повышенная │бездефектной части │технической │
│ │изогнутость
труб, │трубы свыше 6 м - │характеристикой (без │
│ │вмятины тела трубы, │отрезка дефектной │ограничения области │
│ │сквозные дефекты тела│части
трубы, │применения) │
│ │трубы) │нарезание резьбы по │ │
│ │ │ГОСТ 632-80,
633-80.│ │
│ │ │Контроль в │ │
│ │ │соответствии с │ │
│ │ │РД
39-2-197-79, │ │
│ │
│39-2-198-79, │ │
│ │ │39-2-460-80, │ │
│ │ │39-1-592-81 │ │
└───┴─────────────────────┴────────────────────┴──────────────────────────┘
3.2. Перечень дефектов обсадных и
насосно-компрессорных труб, считающихся неисправимым браком, виды операций
ремонта труб и области их применения после ремонта приводятся в табл. 2.
Таблица 2
ДЕФЕКТЫ ОБСАДНЫХ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
(НЕИСПРАВИМОГО БРАКА) И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
ЭТИХ ТРУБ ПОСЛЕ РЕМОНТА
┌───┬──────────────────────────┬───────────────────────┬──────────────────┐
│
N │ Вид дефекта │ Операция ремонта │Область применения│
│п/п│ │ │ после ремонта │
├───┼──────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────┤
│1 │Дефекты тела
трубы (повы- │ │ │
│ │шенная
изогнутость труб, │ │ │
│ │вмятины тела трубы, сквоз-│ │ │
│ │ные дефекты тела трубы):
│ │ │
│ │ - длина бездефектной │Отрезка дефектной │Как трубы общего │
│ │ части 5 - 6 м; │части, обработка торца │назначения │
│ │ - длина бездефектной │Отрезка дефектной части│Как материал │
│ │ части менее 5 м │ │ │
├───┼──────────────────────────┼───────────────────────┼──────────────────┤
│2 │Порыв тела трубы при │То же │То же │
│ │гидроиспытании │ │ │
└───┴──────────────────────────┴───────────────────────┴──────────────────┘
4. КЛАССИФИКАЦИЯ
ДЕФЕКТОВ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ И ОБЛАСТИ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭТИХ ТРУБ ПОСЛЕ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ
4.1. В зависимости от вида дефекта
бурильные трубы, считающиеся исправимым браком, подвергаются определенным
операциям ремонта (табл. 3), после которого могут быть использованы по прямому
назначению.
Таблица 3
ДЕФЕКТЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (ИСПРАВИМОГО БРАКА),
СПОСОБЫ
ИХ УСТРАНЕНИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ ПОСЛЕ
РЕМОНТА
|
N
п/п
|
Вид дефекта
|
Операция
ремонта
|
Область
применения
после ремонта
|
|
1
|
Несоответствие геометри-
ческих параметров (натя-
га, конусности, оваль-
ности, профиля) замковой
резьбы муфты и ниппеля
требованиям ГОСТов и ТУ
|
Перенарезка замковой
резьбы и контроль ее в
соответствии с
требованиями
РД 39-2-196-79
|
В соответствии
с
технической
характеристикой
|
|
2
|
Механическое
повреждение
замковой резьбы
|
То же
|
То же
|
|
3
|
Механическое
повреждение
упорных уступов замка
|
Торцевание
упорного усту-
па на глубину не более
4 мм с контролем натяга
по резьбовому калибру,
при более глубоких дефек-
тах - перенарезка резьбы
|
То же
|
|
4
|
Несоответствие
геометрических
параметров резьбы труб
ГОСТам и ТУ
|
Перенарезка резьбы труб,
контроль ее в соответст-
вии с РД 39-2-196-79,
сборка трубы с замком
|
То же
|
|
5
|
Механическое
повреждение
резьбы труб
|
Перенарезка резьбы трубы,
контроль ее в соответст-
вии с РД 39-2-196-79,
сборка трубы с замком
|
В соответствии
с
технической
характеристикой
|
|
6
|
Повышенная
кривизна
трубы на расстоянии не
менее 1,5 м от замковой
детали
|
Правка трубы
в
соответствии с
требованиями
РД 39-2-196-79
|
То же
|
|
7
|
Наружный или
внутренний
грат труб типа ТБПВ,
размеры которого
превышают пределы,
установленные ТУ
|
Проточка
(расточка) грата
до величины,
соответствующей ТУ
|
То же
|
|
8
|
Отклонение по
толщине
стенки трубы до -12,5%
номинального значения
|
Не
ремонтируется
|
Используется
с
учетом фактических
значений толщины
стенки
|
4.2. Перечень дефектов бурильных труб,
считающихся неисправимым браком, виды операций ремонта труб и области их
применения после ремонта приводятся в табл. 4.
Таблица 4
ДЕФЕКТЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (НЕИСПРАВНОГО БРАКА)
И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРУБ ПОСЛЕ РЕМОНТА
|
N
п/п
|
Вид дефекта
|
Операция
ремонта
|
Область
применения
после ремонта
|
|
1
|
Повышенная разностенность
трубы, обнаруженная при
НК (отклонение по толщине
стенки более -12,5%
номинального ее значения)
|
Отрезка замковых
деталей
на расстоянии 20 - 30 мм
от утолщенной части
трубы, снятие фаски под
углом 45°
|
Как трубы
общего
назначения
|
|
2
|
Несоосность тела и муфты
трубы типа ТБПВ
|
То же
|
То же
|
|
3
|
Дефекты сварного
шва труб
типа ТБПВ
|
То же
|
То же
|
|
4
|
Дефекты тела
трубы (пле-
ны, раковины, песочины,
расслоения, трещины, по-
вышенная кривизна и т.д.)
|
То же
|
Как материал
|
5. ОСНОВАНИЯ ДЛЯ
ПЕРЕВОДА ТРУБ В ДРУГИЕ ОБЛАСТИ НАЗНАЧЕНИЯ
5.1. Перевод труб в другие области
назначения осуществляется в случаях, перечисленных в п. 1.2 настоящей
Инструкции.
5.2. Основанием для перевода этих труб в
другие области назначения являются следующие документы:
а) решение Госарбитража об отказе в иске
с приложением решения руководства объединения о наказании виновных (п. 1.2 а);
б) акт (приложения 1 и 2 к методическим
рекомендациям [9]) с приложением документа о наказании лиц, виновных в их
порче, и о возмещении причиненного ущерба (п. 1.2 б, в);
в) документы изготовителя о передаче
бракованных труб предприятию-получателю (п. 1.2 г);
г) документ, подтверждающий истечение
срока, в течение которого изготовитель должен распорядиться забракованными
трубами (п. 1.2 д).
5.3. В других случаях, а также при
отсутствии документации, перечисленной в п. 5.2, положения настоящей Инструкции
не применяются.
6. ОРГАНИЗАЦИЯ
РАБОТ ПО ПЕРЕВОДУ ТРУБ
В ДРУГИЕ ОБЛАСТИ НАЗНАЧЕНИЯ
6.1. Для выполнения
работы по составлению документа о переводе труб в другую область назначения
руководитель производственного объединения приказом по объединению
создает комиссию под председательством ответственного работника аппарата
управления объединения.
В состав комиссии включаются
представители УПТО и КО (базы ПТО и КО), специалисты
по трубам, работник бухгалтерии, материально-ответственное лицо, представители
профкома и народного контроля. Члены комиссии (за исключением представителей
УПТО и КО) могут назначаться отдельно для каждого
предприятия (объединения).
6.2. Срок полномочий комиссии
устанавливается этим же приказом. Периодичность работы комиссии должна
планироваться ее председателем исходя из наличия на предприятиях объединения
труб, требующих перевода в другую область назначения (согласно сведениям
предприятия).
6.3. Комиссия должна работать
непосредственно в местах скопления труб, требующих перевода, и проверять
соответствие маркировки дефектов фактическому состоянию труб, правильность
определения неисправимого брака.
6.4. По результатам работы комиссии
составляется акт, в который заносятся сведения по каждой предъявляемой трубе
(Приложение 3). Акт составляется в четырех экземплярах, согласовывается с
руководителем производственного объединения и в одном экземпляре направляется
руководству Миннефтепрома для утверждения. Два
экземпляра акта передаются предприятию, на котором работала комиссия, а два
других экземпляра, в том числе утвержденный Миннефтепромом,
хранятся в УПТО и КО объединения в порядке,
установленном на данном предприятии.
6.5. На основании актов комиссии
предприятия организуют сбор и транспортировку труб на базы УПТО и КО (трубные базы).
6.6. Комиссия несет ответственность за
правильность перевода труб в другие области применения.
7. ПОРЯДОК
ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПЕРЕВОД ТРУБ
НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА В ТРУБЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ И
МАТЕРИАЛЫ
7.1. На основании утвержденного Миннефтепромом акта о переводе бурильных, обсадных и
насосно-компрессорных труб в трубы общего назначения или материалы бухгалтерии
объединения и предприятия оформляют в установленном порядке их перевод.
7.2. УПТО и КО
(базы ПТО и КО) реализуют эти трубы предприятиям бурения, добычи или сторонним
организациям как трубы общего назначения или материалы по стоимости, равной
сумме предъявленных поставщиком к оплате платежных документов с применением
установленных наценок.
7.3. Насосно-компрессорные трубы
списываются с баланса предприятия в соответствии с "Типовой инструкцией о
порядке списания пришедших в негодность оборудования, хозяйственного инвентаря
и другого имущества, числящегося в составе основных фондов (средств)" [12]
и принимаются на баланс соответствующего предприятия как материалы по цене возможного
их использования.
ЛИТЕРАТУРА
1. Инструкция о порядке приемки продукции
производственно-технического назначения и товаров народного потребления по
качеству: Утв. 25.04.66 N П-7 / Госарбитраж СМ СССР.
Дополнения и изменения 29.12.73 N 81 и 14.11.74 N 98 / Госарбитраж СМ СССР. Бюл. нормативных актов
министерств и ведомств СССР, 1975, N 2, с. 33 - 44.
2. Положение о поставках продукции
производственно-технического назначения: Утв. 10.02.81 / СМ СССР. М.: Б.и., 1982. 38 с.
3. РД 39-2-196-79. Типовые технологические
процессы подготовки к эксплуатации и ремонта бурильных труб. Введ. 01.11.79. Куйбышев: Б.и.,
1980. 48 с. В надзаг.: Министерство нефт. пром-ти, ВНИИ разработки и
эксплуатации нефтепромысловых труб.
4. РД 39-2-197-79. Типовые
технологические процессы подготовки к эксплуатации и ремонта
насосно-компрессорных труб. Введ. 01.11.79. Куйбышев:
Б.и., 1980. 26 с. В надзаг.:
Министерство нефт. пром-сти,
ВНИИ разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.
5. РД 39-2-198-79. Типовой
технологический процесс подготовки к эксплуатации обсадных труб. Введ. 01.11.79. Куйбышев: Б.и.,
1980. 24 с. В надзаг.: Министерство нефт. пром-сти, ВНИИ разработки и
эксплуатации нефтепромысловых труб.
6. РД 39-2-460-80. Типовая
технологическая инструкция по подготовке к эксплуатации обсадных труб в цехах
центральных трубных баз производственных объединений Миннефтепрома.
Введ. 28.12.80. Куйбышев: Б.и.,
1981. 80 с. В надзаг.: Министерство нефт. пром-сти, ВНИИ разработки и
эксплуатации нефтепромысловых труб.
7. РД 39-1-592-81. Типовая
технологическая инструкция по подготовке к эксплуатации и ремонту
насосно-компрессорных труб в цехах центральных трубных баз производственных
объединений Миннефтепрома. Введ.
01.10.81. Куйбышев: Б.и., 1981. В надзаг.:
Министерство нефт. пром-сти,
ВНИИ разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.
8. Министерство нефтяной промышленности.
Методика расчета и доказывания потерь (убытков), возникающих у производственных
объединений при нарушении договорных условий поставки бурильных, обсадных и
насосно-компрессорных труб: Утв. 11.05.83 / Миннефтепром.
М.: Б.и., 1983. 23 с. В надзаг.:
ВНИИ организации, управления и экономики нефтегаз. пром-сти.
9. Министерство нефтяной промышленности.
Методические рекомендации по организации приемки продукции производственно-технического
назначения по качеству: Утв. 28.06.82 / Миннефтепром.
М.: Б.и., 1982. 32 с. В надзаг.:
ВНИИ организации, управления и экономики нефтегаз. пром-сти.
10. РД 39-2-371-80. Инструкция по приемке
и хранению бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб в трубных
подразделениях производственных объединений Министерства нефтяной
промышленности. Введ. 05.05.80. Куйбышев: Б.и., 1980. 42 с. В надзаг.:
Министерство нефт. пром-сти,
ВНИИ разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб.
11. РД 39-20-149-79. Методика организации
договорной и претензионно-исковой работы в
объединениях, на предприятиях и в организациях Министерства нефтяной
промышленности. Введ. 01.07.79. М.: Б.и., 1979. 52 с. В надзаг.: ВНИИ
организации, управления и экономики нефтегаз. пром-сти.
12. Типовая инструкция о порядке списания
пришедших в негодность оборудования, хозяйственного инвентаря и другого
имущества, числящегося в составе основных фондов (средств): Утв. 16.06.62 N
161/31-и / Министерство финансов СССР, Госплан СССР с изменениями, внесенными
Министерством финансов СССР и Госпланом СССР от 31.07.68 N 188/АБ-22-Д. В сб.:
Справочник нормативных документов по бухгалтерскому учету. Т. 1 / Под ред. П.С.
Безруких. М., Финансы, 1978. 480 с.
Приложение 1
ОБРАЗЦЫ МАРКИРОВКИ ТРУБ ПО ВИДАМ БРАКА И
ОПЕРАЦИЯМ РЕМОНТА
Таблица 1
МАРКИРОВКА ТРУБ ПО ВИДАМ БРАКА
┌──────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────┐
│ Вид дефекта │Маркировка│
├──────────────────────────────────────────────────────────────┼──────────┤
│Несоответствие
геометрических параметров резьбы требованиям
│ГР │
│ГОСТ
│ │
│Механические
повреждения резьбы │МР │
│Минимальная
толщина стенки под резьбой в плоскости торца трубы│МТ │
│менее
требуемой ГОСТ 632-80, 633-80 │ │
│Несоответствие
геометрических параметров резьбы муфты
│ГМ │
│требованиям
ГОСТов │ │
│Механические
повреждения резьбы муфты
│ММ
│
│Некачественная
сборка трубы с муфтой (замком)
│БС │
│Отсутствие
маркировки │БМ │
│Негерметичность в соединении труба-муфта обсадных труб │НГ │
│диаметрами
219 мм и более │ │
│Уменьшенная
толщина стенки трубы │БТ │
│Дефекты
тела трубы: │ │
│
- изогнутость
│ПГ │
│
- вмятины
│ПМ │
│
- наружные дефекты │НМ │
│
- сквозные дефекты │СМ │
│Порыв
тела трубы при гидроиспытании │ГИ │
│Увеличенный
грат │УГ │
│Механические
повреждения упорных уступов
│УУ │
│Несоосность трубы и замка │НТ │
│Дефекты
сварного шва
│БШ │
└──────────────────────────────────────────────────────────────┴──────────┘
Таблица 2
МАРКИРОВКА ОПЕРАЦИЙ РЕМОНТА ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ
ДЕФЕКТОВ
ИЛИ КОНТРОЛЯ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ ТРУБ
┌────────────────────────────────┬──────────┬─────────────────────────────┐
│
Операция ремонта или контроля │Маркировка│ Место маркировки │
├────────────────────────────────┼──────────┼─────────────────────────────┤
│Отрезка
бракованного резьбового │││ │Вблизи конца трубы, │
│конца
и нарезание новой резьбы │ │требующего перенарезки │
│Измерение
толщины стенки под │(С) │Вблизи конца трубы с │
│резьбой
в плоскости торца трубы │ │уменьшенной толщиной
стенки │
│Измерение
толщины стенки тела │(Т) │В любом удобном месте │
│трубы │ │ │
│Отрезка
замка, муфты, части
││ │В
месте отрезки │
│трубы │ │ │
│Торцевание
упорного уступа │├─ │На цилиндрической части
замка│
│Правка │(П) │В середине изогнутой части │
│ │ │трубы │
│Проточка
(расточка) грата │(Г) │Снаружи трубы вблизи грата │
│Снятие
фаски под сварку
│< │Рядом
с маркировкой об │
│ │ │отрезке │
└────────────────────────────────┴──────────┴─────────────────────────────┘
Приложение 2
ОБЩИЙ ПОРЯДОК
ПРИЕМКИ ТРУБ ПО КАЧЕСТВУ И ОФОРМЛЕНИЯ
ПРЕТЕНЗИОННО-ИСКОВЫХ ДОКУМЕНТОВ
1. При приемке труб от
органов транспорта предприятие-получатель в соответствии с действующими на
транспорте правилами перевозок грузов обязано проверить, обеспечена ли
сохранность труб при перевозке. В случае получения груза без проверки
количества мест, веса и состояния его потребитель в порядке, установленном
правилами оформления выдачи грузов, обязан потребовать от органов транспорта,
чтобы на транспортном документе была сделана соответствующая отметка.
2. При приемке грузов от органов
транспорта получатель во всех случаях, когда это предусмотрено правилами,
действующими на транспорте, обязан потребовать от органов транспорта
составления коммерческого акта, а при доставке груза автотранспортом - отметки
в товарно-транспортной накладной или составления акта. При необоснованном
отказе в составлении этих документов получатель обязан обжаловать этот отказ в
соответствии с действующими на транспорте правилами и произвести приемку груза
по качеству и комплектности.
3. На трубы, поврежденные органами
транспорта, получатель в лице УПТО и КО должен
предъявить им претензию и взыскать стоимость поврежденных труб. Порядок
предъявлений иска и взыскания стоимости труб изложен в п. 2.1 РД 39-20-149-79
[11].
4. Трубы, поступившие в исправной таре,
принимаются по качеству и комплектности, как правило, на складе конечного
получателя (базе ПТО и КО производственного
объединения).
5. Приемка труб по качеству и
комплектности производится на складе получателя в следующие сроки:
а) при иногородней поставке - не позднее
20 дней, а при одногородней - не позднее 10 дней
после выдачи труб органами транспорта или получения их на складе получателя при
доставке труб поставщиком, или при вывозе труб получателем;
б) в районах Крайнего Севера, в
отдаленных районах и других районах досрочного завоза приемка производится не
позднее 30 дней после поступления труб на склад получателя.
6. Проверка качества и комплектности труб
производится не позднее указанных выше сроков, если иные сроки не предусмотрены
в договоре, в связи с особенностями поставляемой продукции.
7. Приемка труб производится
компетентными лицами, уполномоченными на то руководителем
предприятия-получателя или его заместителем. Эти лица несут ответственность за
строгое соблюдение правил приемки труб.
8. Приемка труб по качеству и комплектности
производится в точном соответствии с ГОСТами, техническими условиями, Основными
и Особыми условиями поставки, другими обязательными для сторон правилами, а
также по сопроводительным документам, удостоверяющим качество и комплектность
поставляемых труб (сертификату, счету-фактуре и т.п.). Отсутствие указанных
сопроводительных документов или некоторых из них не приостанавливает приемку
труб. В этом случае составляется акт о фактическом качестве и комплектности
поступающих труб, и в акте указывается, какие документы отсутствуют.
9. При обнаружении несоответствия
качества, комплектности, маркировки поступивших труб, тары и упаковки
требованиям ГОСТов, технических условий либо данным, указанным в маркировке и
сопроводительных документах, удостоверяющих качество, получатель обязан
обеспечить хранение труб ненадлежащего качества или некомплектной поставки в
условиях, предотвращающих ухудшение их качества и смешение с другой однородной
продукцией.
10. Получатель обязан вызвать для участия
в продолжении приемки труб и составления двустороннего
акта представители изготовителя (отправителя), если это предусмотрено в
Основных и Особых условиях поставки, других обязательных правилах или
договорах. Поэтому в договорах следует предусматривать явку представителя изготовителя
(отправителя) для участия в приемке труб по качеству и комплектности и
составлении акта.
11. Уведомление о вызове представителя
изготовителя (отправителя) должно быть направлено (передано) ему по телеграфу
(телефону) немедленно.
12. Акт о скрытых дефектах труб должен
быть составлен в течение 5 дней с момента обнаружения дефектов, но не позднее
четырех месяцев со дня поступления труб на склад получателя, обнаружившего
скрытые дефекты, если иные сроки не установлены обязательными для сторон правилами.
13. Скрытыми дефектами признаются такие
дефекты, которые не могли быть обнаружены при обычной для данного вида
продукции (труб) проверке и выявляются лишь в процессе монтажа, обработки,
испытания, использования и хранения труб.
14. Если скрытые дефекты продукции (труб)
могут быть обнаружены лишь в процессе ее обработки, производимой
последовательно двумя или несколькими предприятиями, акт о скрытых дефектах
должен быть составлен не позднее четырех месяцев со дня получения продукции
(труб) предприятием, обнаружившим дефекты.
15. Если для участия в составлении акта
вызывается представитель изготовителя (отправителя), то к установленному
5-дневному сроку добавляется время, необходимое для его проезда. Уведомление о
вызове представителя изготовителя (отправителя) должно быть направлено
(передано) ему по телеграфу (телефону) не позднее 24 часов с момента
обнаружения дефектов.
16. Одновременно с приемкой труб по
качеству производится проверка комплектности, а также соответствия тары,
упаковки, маркировки требованиям ГОСТов и технических условий.
17. Представитель иногороднего
изготовителя (отправителя) обязан явиться не позднее чем в трехдневный срок
после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда, если иной
срок не предусмотрен в Основных и Особых условиях поставки, других обязательных
правилах или договоре.
18. Представитель изготовителя
(отправителя) должен иметь удостоверение на право участия в определении
качества и комплектности поступивших к получателю труб.
19. При неявке
представителя изготовителя (отправителя) по вызову получателя (покупателя) в
установленный срок проверка качества труб производится представителем
соответствующей отраслевой инспекции по качеству продукции либо с участием
компетентного представителя общественности предприятия-получателя, назначенного
руководителем предприятия из лиц, утвержденных решением профсоюзного комитета
этого предприятия, либо односторонне предприятием-получателем в случае, когда
предприятие-изготовитель (отправитель) дало согласие на одностороннюю приемку
труб.
20. По результатам приемки продукции по
качеству и комплектности составляется акт о фактическом качестве и
комплектности полученной продукции. Акт должен быть составлен в день окончания
приемки в соответствии с положением п. 29 "Инструкции о порядке приемки
продукции производственно-технического назначения и товаров народного
потребления по качеству" [1].
21. Утвержденный руководителем
предприятия-получателя акт на приемку продукции по качеству и количеству (акт
об обнаружении скрытых дефектов) передается юрисконсульту этого предприятия или
другому лицу, ответственному за претензионно-исковую
работу на предприятии.
22. Порядок предъявления иска за поставку
некачественной и некомплектной продукции, сроки оформления претензионно-исковой
документации и взыскания штрафа с изготовителя изложены в п. 2 РД 39-20-149-79
[11].
23. Изготовитель в течение 10 дней с
момента признания искового требования получателя обязан распорядиться
забракованными трубами и заменить их качественными с уплатой установленного
штрафа.
24. Если изготовитель в указанные сроки
не распорядился забракованной продукцией, предприятие-получатель вправе
реализовать ее на месте или возвратить изготовителю.
25. Если изготовитель реализовал свои
некачественные трубы производственному объединению (базе ПТО и КО) или не распорядился ими в установленный срок, то
предприятие (база ПТО и КО) распоряжается ими в соответствии с данной
Инструкцией.
Приложение 3
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель
объединения
Заместитель министра
АКТ N ____
о переводе __________ труб нефтяного
сортамента в трубы
(тип труб)
общего назначения и
материалы
г.
___________________________
"__" _____________ 198_ г.
_________________________
(наименование и адрес
_________________________
предприятия)
_________________________
Мы, нижеподписавшиеся, комиссия в составе
председателя ________________
(ф.и.о.,
__________ и
членов ______________________________________________________,
должность) (ф.и.о., должность)
_________________________________,
назначенная приказом от "__" ___________
(ф.и.о.,
должность)
N _____ по ________________________________, ознакомившись с
"Инструкцией о
(наименование предприятия)
порядке учета, перевода
в другие области
назначения и использования
бурильных, обсадных
и насосно-компрессорных труб,
отбракованных при
подготовке к
эксплуатации", произвела на
__________________________________
(наименование предприятия)
с _____________________________ по
________________________________ работу
(дата начала работы комиссии) (дата окончания работы комиссии)
по переводу
__________ труб в трубы общего назначения и материалы.
(тип труб)
Комиссии предъявлено
_________________________________________________.
(тип труб и их
количество в шт., м, т)
В
результате работы комиссия
решила перевести следующие
трубы
(Приложение к
акту) в трубы общего назначения _____________________________
(номера труб по порядку
_____________________________________________________________
и в материалы
в Приложении, количество (шт., м, т))
___________________________________________________________________________
(номера труб по порядку в Приложении,
количество (шт., м, т))
Всего переводится ____ т, ____ м, ____ шт.
__________ труб.
(тип труб)
Члены
комиссии предупреждены об
ответственности за подписание акта,
содержащего не соответствующие действительности данные.
Председатель _________________ ___________________________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Члены комиссии: _________________ ___________________________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
_________________ ___________________________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Примечание. Акт должен быть подписан
всеми членами комиссии. При несогласии одного или нескольких членов комиссии с
общим решением их предложения записываются в виде особого мнения к акту.