Утверждены
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 19 декабря 1985 г. N 4266
Срок введения установлен
с 1 июля 1986 года
Введен впервые
РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ И ПОСТАНОВКИ ПРОДУКЦИИ НА ПРОИЗВОДСТВО
ПОРЯДОК ПОСТАНОВКИ ИЗДЕЛИЙ НА СЕРИЙНОЕ
РЕМОНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
РД 50-585-85
Разработаны Государственным комитетом СССР по стандартам.
Внесены Техническим управлением Государственного комитета СССР по стандартам.
Начальник Технического управления М.А. Довбенко.
Утверждены Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1985 г. N 4266.
Настоящие Методические указания
устанавливают порядок подготовки конструкторской документации для ремонта,
подготовки и освоения серийного ремонтного производства.
Методические указания распространяются на
ремонт изделий производственно-технического назначения, разработанных по ГОСТ
15.001-73, проводимый ремонтными предприятиями, товарной продукцией которых
являются отремонтированные изделия.
Методические указания не распространяются
на ремонт изделий, применяемых для нужд Министерства обороны СССР, а также на
ремонт судов, приемку которых осуществляют государственные комиссии.
Основные термины, применяемые в
стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном Приложении 1.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Постановку на ремонтное производство
проводят для организации и отработки технологического процесса серийного
ремонта изделий в заданных объемах.
1.2. Постановка на ремонтное производство
должна обеспечить готовность производства к серийному выпуску отремонтированных
изделий со стабильными показателями качества, установленными в нормативно-технической
документации.
1.3. Министерства и подведомственные им
объединения, предприятия, организации в зависимости от участия в организации
ремонтного производства могут выполнять функции производителя ремонта,
разработчика ремонтной конструкторской (далее - ремонтной) документации,
заказчика (основного потребителя) продукции и потребителя отремонтированных
изделий или совмещать некоторые из них.
1.3.1. Производитель
ремонта разрабатывает комплекс мероприятий по постановке изделий на ремонтное
производство, в соответствии с которыми подготавливает и осваивает
производство; проводит ремонт и испытания установочной ремонтной серии,
обеспечивая при этом отработку технологического процесса для последующего
ремонта изделий по технической документации, утвержденной в установленном
порядке, на основе оптимальных экономически обоснованных методов
технологической подготовки производства; обеспечивает своевременное
освоение ремонта изделий в планируемых объемах; проводит мероприятия по
повышению качества отремонтированных изделий.
При наличии нескольких предприятий,
проводящих ремонт данного изделия или его составных частей, головной
производитель ремонта выполняет функции, установленные для производителя
ремонта применительно к изделию в целом; координирует работу производителей
ремонта составных частей изделия; обеспечивает технической документацией для
ремонта предприятия-дублеры.
1.3.2. Разработчик
ремонтной документации на основе анализа эксплуатации (испытаний) изделия, а
также изучения отечественного и зарубежного опыта эксплуатации и ремонта
аналогичных изделий, современных научно-технических достижений в области
восстановления работоспособности изношенных изделий и их элементов подготовляет
необходимый комплект конструкторской документации для ремонта; отрабатывает
ремонтную документацию по результатам опытного ремонта, согласовывает,
утверждает и передает ее производителю ремонта в установленном порядке;
осуществляет авторский надзор при освоении ремонтного производства; отвечает за
установление в ремонтной документации норм и требований, обеспечивающих
заданные показатели качества отремонтированных изделий.
1.3.3. Заказчик (основной потребитель)
продукции согласовывает решение о постановке изделий на ремонтное производство;
согласовывает техническое задание на разработку ремонтной документации и сам
комплект документации; участвует в приемке отремонтированного опытного образца
(опытной партии) и установочной ремонтной серии.
1.3.4. Потребитель
отремонтированных изделий в соответствии с установленными требованиями
осуществляет сдачу изделий в ремонт; обеспечивает эксплуатацию
отремонтированных изделий с наиболее полным использованием их технических
возможностей; организует учет фактических данных по работе отремонтированных
изделий и направляет анализ этих данных производителю ремонта.
1.4. Основанием для постановки изделий на
серийное ремонтное производство является решение, форма которого приведена в
рекомендуемом Приложении 2.
Решение подготовляет предприятие -
производитель ремонта и согласовывает его с заказчиком (основным потребителем)
и организацией (предприятием) - держателем подлинников ремонтной документации
при ее наличии в части подтверждения получения документации.
Решение утверждает вышестоящая
организация предприятия - производителя ремонта.
Разногласия, возникающие между
предприятиями (организациями) при согласовании решения, а также при передаче
учтенных копий конструкторской документации, на изделие и ремонтной
документации решают министерства по подчиненности этих предприятий
(организаций).
Решение о постановке на серийное
ремонтное производство допускается не составлять, если оно организуется на
основании соответствующего директивного документа правительственного органа.
1.5. Постановка изделий на ремонтное
производство в общем случае включает:
подготовку конструкторской документации
для ремонта;
подготовку ремонтного производства;
освоение ремонтного производства.
2. ПОРЯДОК
ПОДГОТОВКИ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ДЛЯ РЕМОНТА
2.1. Подготовку конструкторской
документации для ремонта проводят, если она не была разработана на стадии
разработки изделия.
Подготовка конструкторской документации
для ремонта включает:
разработку ремонтной документации;
комплектование конструкторской
документации для ремонта.
2.2. Разработка ремонтной документации проводится
предприятием (организацией), установленным в решении о постановке на серийное
производство, и в общем случае включает:
разработку, согласование и утверждение
технического задания на разработку ремонтной документации;
разработку ремонтной документации.
2.3. Техническое задание является
исходным документом для разработки ремонтной документации. Допускается не
разрабатывать техническое задание на разработку ремонтной документации, если
необходимая информация содержится в соответствующих стандартах, согласованных с
заказчиком.
2.4. Техническое задание на ремонтные
документы разрабатывает разработчик ремонтных документов и согласовывает:
с заказчиком;
с производителем ремонта;
с разработчиком изделия, если он не
разрабатывает ремонтные документы.
Порядок построения, изложения и
оформления технического задания приведен в рекомендуемом Приложении 3.
2.5. Разработку ремонтной документации
осуществляют в соответствии с ГОСТ 2.602-68 и ГОСТ 2.609-79.
2.6. Ремонтная документация должна быть
откорректирована по результатам приемочных испытаний отремонтированного
опытного образца (опытной партии), проводимых в соответствии с ГОСТ 20831-75,
согласована и утверждена в соответствии с ГОСТ 2.609-79.
2.7. Технической документации допускается
присваивать литеру "РА" при условии проведения предприятием -
производителем ремонта работ по освоению ремонтного производства одновременно с
проведением опытного ремонта. Такое решение должно быть отражено в протоколе
приемочных испытаний отремонтированных изделий.
3. ПОДГОТОВКА И
ОСВОЕНИЕ РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Подготовку и освоение ремонтного
производства осуществляют в соответствии с планом мероприятий, разработанным и
утвержденным в соответствии с решением о постановке изделия на ремонтное
производство.
3.2. Разработку технологической
документации для ремонта осуществляет в соответствии со стандартами Единой
системы технологической документации (ЕСТД) организация (предприятие) -
разработчик ремонтной документации, предприятие - производитель ремонта или
другая организация, указанная в решении о постановке изделия на ремонтное
производство.
3.3. Подготовка ремонтного производства
включает технологическую подготовку, осуществляемую в соответствии со
стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), и
другие мероприятия, обеспечивающие освоение ремонтного производства.
3.4. Освоение ремонтного производства
включает отработку и проверку технологического процесса
и практическое овладение способами ремонта изделий в соответствии с
установленными в ремонтной документации требованиями в условиях реального
ремонтного производства.
3.5. Для определения готовности
ремонтного производства к серийному ремонту на основе отработанного
производственного процесса, обеспечивающего стабильное качество
отремонтированных изделий, проводят квалификационные испытания изделий
установочной ремонтной серии.
Необходимость проведения таких испытаний
должна быть указана в протоколе приемочных испытаний отремонтированного
опытного образца (опытной партии).
3.6. Испытаниям подвергаются образцы из
установочной ремонтной серии, прошедшие приемо-сдаточные испытания в
соответствии с ГОСТ 20831-75.
3.7. Испытания установочной ремонтной
серии проводит производитель ремонта при участии, при необходимости,
разработчика ремонтной документации и заказчика (основного потребителя).
3.8. Результаты испытаний отражают в акте
приемки установочной ремонтной серии в соответствии с рекомендуемым Приложением
4.
Технической документации (конструкторской
и технологической), после внесения в нее необходимых уточнений, присваивают
литеру "РА".
Утвержденный акт приемки, подтверждающий
положительные результаты и выполнение рекомендаций комиссии, является
основанием считать постановку изделия на серийное ремонтное производство
законченной.
Приложение 1
Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К
НИМ
┌───────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐
│ Термин │ Пояснение │
├───────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤
│Головной
производитель ремонта │Предприятие, производящее ремонт изделий,│
│ │и
являющееся, как правило, держателем │
│ │подлинников
технической документации, │
│ │и передавшее учтенные копии (дубликаты) │
│ │этой
документации для организации │
│ │ремонтного
производства предприятию- │
│ │дублеру │
│ │ │
│Предприятие-дублер │Предприятие, производящее
ремонт изделий │
│ │наряду с
головным производителем ремонта │
│ │по той же
документации │
│ │ │
│Конструкторская документация │Совокупность документов (рабочих │
│для
ремонта │конструкторских, эксплуатационных │
│ │и ремонтных), необходимых для проведения │
│ │ремонта
изделия │
│ │ │
│Техническая
документация │Совокупность ремонтных конструкторских
│
│ │и технологических документов,
необходимых│
│ │для
проведения ремонта изделия │
└───────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┘
Приложение 2
Рекомендуемое
УТВЕРЖДАЮ
Должность, наименование министерства
(объединения) личная
подпись
расшифровка дата
подписи
РЕШЕНИЕ
о постановке на серийное
ремонтное производство
_____________________________________________________________,
выпускаемого
(наименование, обозначение изделия и код
ОКП)
____________________________________________________________
в соответствии
(наименование или условное обозначение
предприятия)
с техническими
условиями (стандартом) _____________________________________
(обозначение документа)
__________________,
поставить на ремонтное производство на
________________
(наименование
__________________________________________________________________________.
или условное обозначение
предприятия)
1. Руководителю
_______________________________________________________
(наименование
или условное обозначение
__________________________________________________________________________.
предприятия -
производителя ремонта)
1.1. Получить в установленном порядке
от предприятия
____________________________________________________________
(наименование или
условное обозначение предприятия -
___________________________________________________________
учтенные копии,
держателя подлинников ремонтных
документов)
дубликаты или
подлинники ремонтной документации согласно
ведомости
документов для
ремонта по ГОСТ 2.602-68;
от предприятия
________________________________________________________
(наименование
или условное обозначение
___________________________________________________________________________
предприятия - держателя подлинников
конструкторской документации)
учтенные копии,
дубликаты конструкторской документации на изделие;
от предприятия ________________________________________________________
(наименование
или условное обозначение
___________________________________________________________________________
предприятия - держателя подлинников ремонтной
документации на покупные
________________
учтенные копии ремонтной документации на покупные изделия.
изделия)
1.2. Заключить с
______________________________________________________
(наименование
или условное обозначение
________________________
договор на проведение авторского надзора, а также,
предприятия)
при
необходимости, других видов технической помощи.
1.3. В срок _______________ представить на
утверждение план мероприятий
по постановке на
ремонтное производство.
1.4. Приступить к ремонту
_____________________________________________
(наименование
и обозначение изделия)
в планируемом
объеме с
___________________________________________________.
2 <*>. Руководителю организации
(предприятия) _________________________
(наименование или
________________________________________
разработать ремонтную документацию
условное обозначение предприятия)
на ___________________________________________ в срок
____________________.
(наименование и обозначение изделия)
3 <*>. Руководителю организации
(предприятия) _________________________
(наименование или
_______________________________________________
разработать технологическую
условное обозначение предприятия)
документацию для
ремонта на
_______________________________________________
(наименование
и обозначение изделия)
в срок
______________________.
Должность, наименование Личная Расшифровка
министерства (объединения) подпись подписи
--------------------------------
<*>
Заполняется при отсутствии
документации на момент составления
решения.
СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО
Должность,
наименование
Должность, наименование
организации
основного
предприятия - держателя
потребителя подлинников
документации
Личная
подпись Расшифровка Личная подпись Расшифровка
Дата подписи Дата подписи
Приложение 3
Рекомендуемое
ПОРЯДОК
ПОСТРОЕНИЯ, ИЗЛОЖЕНИЯ И ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
НА РАЗРАБОТКУ РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
1. Техническое задание должно состоять из
следующих разделов:
общие сведения;
требования к исходному состоянию изделий,
подлежащих ремонту;
технические требования к ремонту;
экономические показатели;
требования к конструкторской документации
для ремонта.
2. В разделе "Общие сведения"
указывают объект и вид ремонта, основание для разработки ремонтной
документации, сроки разработки, источники разработки, включая перечень
конкретных документов, на основе которых должны разрабатываться ремонтные
документы, а также предприятие-изготовитель и производитель ремонта.
3. В разделе "Требования к исходному
состоянию изделий, подлежащих ремонту" указывают комплектность изделия и
его составных частей, ограничения неисправностей, способы транспортирования
изделия к месту расположения предприятия - производителя ремонта и другие
требования.
4. В разделе "Технические требования
к ремонту" в общем случае указывают требования к:
надежности отремонтированного изделия;
технологичности и метрологическому
обеспечению;
модернизации изделия при проведении
ремонта;
унификации;
безопасности ремонта;
запасным частям и материалам;
маркировке и упаковке;
транспортированию и хранению
и другие требования.
Изложение указанных требований может быть
оформлено в виде подразделов.
5. В разделе "Экономические
показатели" указывают ориентировочную эффективность и предполагаемую
стоимость ремонта.
6. В разделе "Требования к
конструкторской документации для ремонта" указывают комплектность
документации, перечень документов, подлежащих согласованию, и перечень
организаций, с которыми следует согласовывать эту документацию, необходимость
проведения экспертизы ремонтных документов и место ее проведения, а также
порядок ее приемки.
7. В приложениях к техническому заданию
при необходимости приводятся чертежи, схемы, описания, обоснования, расчеты и
другие документы, которые должны быть использованы при ремонте изделий.
8. Техническое задание оформляют в
соответствии с общими требованиями к текстовым конструкторским документам по
ГОСТ 2.105-79, на листах формата А4 по ГОСТ 9327-60,
как правило, без рамки, основной надписи и дополнительных граф к ней. Номера
листов (страниц) проставляют в верхней части листа (над текстом).
Приложение 4
Рекомендуемое
УТВЕРЖДАЮ
Должность
Личная Расшифровка
подпись подписи
АКТ ПРИЕМКИ
установочной ремонтной
серии
___________________________________________________________________________
(наименование и обозначение
изделия)
"__" __________________________
19__ г. комиссия в составе председателя
________________________________
и членов комиссии ________________________
(фамилия, инициалы,
должность) (фамилии,
инициалы,
__________________,
действующая на основании
______________________________
должности) (наименование,
номер и дата
_____________,
составила настоящий акт о следующем:
документа)
1. Комиссия рассмотрела результаты
проведенных испытаний и установила:
образцы из
установочной ремонтной серии в количестве
_________________________
соответствуют требованиям _______________________
(единица измерения) (наименование
и
____________________________________.
обозначение документа)
2. Комиссия рассмотрела состояние
готовности предприятия ______________
______________________________________________________________
к проведению
(наименование предприятия - производителя
ремонта)
ремонта изделий
и установила:
2.1. Техническая документация
пригодна (непригодна) для серийного
ремонта с учетом (без
учета) ее корректировки
по результатам ремонта
изделий из
установочной ремонтной серии.
2.2.
__________________________________________________________________
(приводится
оценка состояния технологического оборудования,
___________________________________________________________________________
средств испытаний, контроля и измерений,
специальной оснастки
_____________________________.
и инструмента)
2.3.
__________________________________________________________________
(выявленные недостатки и
предложения по их устранению)
Комиссия отметила, что по состоянию
производства на момент проведения
квалификационных
испытаний предприятие ____________________________________
(наименование
______________________________________________
может (не может) производить
предприятия - производителя ремонта)
ремонт изделий,
соответствующих требованиям _______________________________
(наименование
и обозначение
_____________ в
заданном объеме без дополнительной подготовки производства.
документа)
3. Комиссия постановила:
3.1. Считать установочную серию
_______________________________________
(выдержавшей (не выдержавшей)
_______________________.
испытания)
3.2. Считать
__________________________________________________________
(наименование предприятия
- производителя ремонта)
готовым (не готовым) к проведению серийного ремонта
_______________________
(наименование
_________________________, соответствующего
требованиям __________________
и обозначение изделия) (наименование
__________________________.
и обозначение документа)
3.3.
__________________________________________________________________
(рекомендации о
корректировке технической документации
________________________________________.
и присвоении
литеры "РА")
3.4.
_________________________________________________________________.
(предложения по устранению
выявленных недостатков)
3.5. _________________________________________________________________.
(другие рекомендации
комиссии)
Председатель
комиссии Личная подпись Расшифровка подписи
Члены
комиссии: Личные
подписи Расшифровка подписей