Утверждаю

Заместитель Главного

государственного

санитарного врача СССР

А.И.ЗАИЧЕНКО

17 января 1985 г. N 3205-85

 

ГИГИЕНА ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ

И ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

 

(МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ)

 

Методические рекомендации предназначены для врачей санэпидстанций, медсанчастей, здравпунктов.

Методические рекомендации разработаны НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (М.В. Алдырева, Г.А. Дьякова, Т.С. Климова, Л.Е. Милков, Е.И. Поляков, Л.А. Тимофиевская, Е.В. Турбин).

 

1. Гигиеническая характеристика условий труда

работающих

 

Искусственная кожа (ИК) и пленочные материалы (ПМ) с поливинилхлоридным (ПВХ) покрытием широко используются в автомобильной, авиационной, обувной, кожгалантерейной, швейной, пищевой и многих других отраслях промышленности. В строительстве большая часть облицовочных материалов - панели, плитки, обои, линолеум и др. - также производятся на основе ПВХ смол. ИК на ПВХ основе являются наиболее массовой продукцией по сравнению с другими их видами на основе каучуков, латексов, полиэфиров и других полимерных материалов. Технологический процесс получения различных изделий на основе ПВХ, в основном, состоит из операций по подготовке и дозированию в соответствии с рецептурами исходных компонентов, смешения, процессов получения готовых изделий, их сортировки и упаковки. Смеси (пасты), приготовленные из латексных (пастообразующих) ПВХ смол наносят на тканевую основу на агрегатах хлорвинилового покрытия с последующим желированием нанесенного слоя в специальных термокамерах. Смеси из суспензионных (не образующих паст) ПВХ смол, наносят на тканевую основу на каландрах. Применяется также смешанный способ получения ИК с использованием комбинированных агрегатов, включающих в себя наносящие устройства, термокамеры и тиснильные каландры. Приготовление и обработка ПВХ смесей производится при нагревании в широком диапазоне температур (70 - 200 град. C).

Гигиенической особенностью производства ИК и ПМ на основе ПВХ является использование в процессе производства различных по степени токсичности, опасности и характеру действия на организм химических веществ, ведущее место среди которых занимают фталатные пластификаторы (фталаты).

Хлористый водород, спирты, альдегиды, окись углерода, хлористый винил, свинец, кадмий и др. на участках термообработки смесей определяются в незначительных количествах и редко превышают предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны (ПДК). Концентрации винилхлорида в факеле газовыделений в лабораторных и производственных условиях при нагревании ПВХ смесей до 150 - 200 град. C не превышают сотых долей мг/куб. м (0,01 - 0,04 мг/куб. м).

Ряд неблагоприятных производственных факторов имеется в подготовительных и смесительных отделениях, где занято небольшое число работающих; воздух рабочей зоны аппаратчиков смешения на этих участках может загрязняться пылью ПВХ смол, наполнителей (мел, каолин) и стабилизаторов (соединения свинца, кадмия и др.), а также фталатными пластификаторами.

Решающее значение в загрязнении воздушной среды рабочих помещений при производстве ИК и ПМ имеет летучесть используемых в рецептурах фталатных пластификаторов, среди которых самым летучим является дибутилфталат (ДБФ).

Наибольшее выделение паров и аэрозолей фталатов происходит на этапах технологического процесса, предусматривающих нагревание ПВХ смесей, - вальцевание, каландрование, желирование, тиснение, а также при открытой выгрузке смесей из смесителей. Источниками вредных газовыделений являются также поверхности нагретой искусственной кожи и пленки, горячих смесей во время их транспортировки. Вследствие физико-механических воздействий обработка ПВХ массы без нагревания на диспергаторах, вальцах, краскотерках и др. валковом оборудовании сопровождается поступлением в окружающую среду аэрозолей фталатов.

Труд рабочих основных профессий, занятых на вальцах, каландрах, желировочных машинах и смесителях, содержит ряд операций, выполняемых с физическим напряжением средней тяжести в условиях повышенной температуры воздуха (в среднем 26 - 35 град. C).

Выполнение рабочих операций сопровождается нервно-эмоциональным напряжением, особенно при нарушениях технологического процесса (обрыв или перегрев ткани, смеси и др.), приводящих к получению низкосортной продукции. Это обусловлено недостаточным автоматическим регулированием и контролем технологических параметров: скорости пропускания полуфабриката, толщины наложения смесей, температуры их нагрева и т.п. В этих случаях рабочие применяют ручное регулирование и исправление неполадок. Особенно много операций, требующих мышечных усилий работающих, в подготовительных, смесительных отделениях, а также на участках вальцев и каландров. Неблагоприятными операциями в работе аппаратчиков, вальцовщиков, грунтовальщиков и др. профессий являются такие как: ручная загрузка материалов в смесители, на валки краскотерок и вальцев, перенос рулонов горячей смеси от вальцев к каландрам, чистка и мытье бачков для смесей и т.д. В связи с наличием работ, выполняемых вручную, имеется значительный контакт работающих с различными исходными и промежуточными материалами.

Вследствие использования в производстве высоколетучего пластификатора ДБФ, низкой эффективности работы очистных устройств, большого количества выбросов, поступающих в атмосферу без очистки, и осуществления вентиляционных выбросов на небольшой высоте (ниже верхней границы зоны аэродинамической тени зданий цехов) воздушная среда и приточный воздух производственных помещений, а также атмосфера промышленных площадок и окружающей заводы "Искож" территории в радиусе до 1500 м могут загрязняться фталатными пластификаторами в концентрациях выше ПДК.

У рабочих, систематически подвергавшихся воздействию значительных концентраций фталатов, после 5-ти лет работы могут возникать признаки профессионального заболевания, для которого характерен полиневритический тип нарушения поверхностной, преимущественно болевой чувствительности. В ряде случаев возможны нарушения в состоянии вегетативно-сосудистой сферы, с последующим развитием сенсорной формы полиневрита. Полиневритический синдром раньше проявляется у лиц с эндокринно-вегетативной недостаточностью, в преморбидном периоде, а также в период эндокринной перестройки (климакс). Выраженные формы токсического полиневрита могут сочетаться с явлениями астении или вегетативно-сосудистой дисфункции.

При воздействии концентраций фталатов в несколько раз выше ПДК у рабочих с большим стажем работы возможны стертые формы интоксикации в виде нерезко выраженной полиневропатии или функциональных нарушений нервной системы, с одновременным снижением кожной, особенно болевой чувствительности в дистальных отделах конечностей.

У женщин, работающих в условиях повышенных концентраций фталатов, могут наблюдаться нарушения менструальной функции.

У рабочих отдельных профессий (грунтовальщики, вальцовщики, каландровщики и др.), с длительным стажем работы наряду с хронической интоксикацией фталатами, возможно возникновение миофасцитов и вегетомиофасцитов рук, связанных со значительным мышечным напряжением, а также заболевание верхних дыхательных путей, раздражение слизистых оболочек глаз и кожных покровов.

 

2. Профилактические мероприятия по оздоровлению

условий труда работающих

 

2.1. Требования к генеральному плану и территории предприятий.

2.1.1. Выбор промышленной площадки предприятий по производству ИК и ПМ, разработка генерального плана, размещение инженерных коммуникаций должны проводиться с учетом требований действующих нормативов: СНиП II-М.1-71 <*>, СН 245-71, СН 369-74, "Руководства по расчету загрязнения воздуха на промышленных площадках", согласованного с Минздравом СССР 29.07.77 N 122-4/72, и др.

--------------------------------

<*> Полное название здесь и в последующем СН, СНиП, ГОСТ и нормативов дано в Приложении 1.

 

2.1.2. Предприятия и цеха по производству ИК и ПМ на промышленных площадках следует размещать в соответствии с требованиями СН 245-71, пункт 2.15.

2.1.3. Оборудование, размещаемое вне зданий для хранения сырья, вспомогательных материалов, сбора отходов нецелесообразно устанавливать в зонах аэродинамической тени цехов.

2.1.4. В производственной зоне должны быть предусмотрены площадки для сбора и временного хранения твердых и концентрированных жидких промышленных отходов с последующей транспортировкой отходов на утилизацию: жидких - по системе трубопроводов, твердых - с использованием сменных контейнеров.

2.2. Требования к производственным зданиям и помещениям.

2.2.1. Производство искусственных кож и пленочных материалов на основе ПВХ следует размещать в одноэтажных корпусах, сблокированных с подготовительными отделениями. В подготовительных отделениях предпочтительно размещать оборудование по вертикальной схеме подачи сырья сверху-вниз.

2.2.2. Отделения, где имеются тепловыделения (вальцекаландровые, экструзионные, смешения с нагреванием и др.) целесообразно располагать у наружных стен одноэтажной части производственного корпуса, оборудованного светоаэрационным фонарем с дистанционно открывающимися створками.

2.2.3. Наиболее неблагоприятные по состоянию воздушной среды производственные участки (краскотерочные, колерные, смесительные, вальцекаландровые, отделочные и реакторные отделения) следует выделять в изолированные помещения с тамбурами, где необходимо предусматривать подпор воздуха для исключения перетекания вредных паров, газов и аэрозолей из одного помещения в другое.

2.2.4. Внутренняя отделка производственных помещений не должна сорбировать летучие токсичные вещества. В производственных помещениях следует оборудовать полы, выложенные водо- и маслонепроницаемыми материалами.

2.3. Требования к технологическим процессам и оборудованию.

2.3.1. Технологические процессы в производстве ИК и ПМ должны быть организованы по принципу поточности. Механизация и автоматизация - осуществляться в соответствии с технологическим регламентом и выбором новейшего, прогрессивного оборудования, обеспечивающего благоприятные условия труда.

2.3.2. Изменению технологического процесса или повышению производительности оборудования, связанных с возможностью увеличения выделения вредных веществ в рабочую зону или увеличением выбросов в атмосферу, должны предшествовать дополнительные мероприятия, гарантирующие соблюдение санитарных норм (герметизация оборудования, увеличение эффективности вентиляции, эффективности очистки выбросов и др.).

2.3.3. Рекомендуется полная замена в рецептурах перерабатываемых ПВХ смесей более летучего и токсичного пластификатора дибутилфталата на менее токсичные и малолетучие фталаты (диоктил-, диалкил- или дидодецилфталат).

2.3.4. Следует исключить высокоопасный токсичный пластификатор трикрезилфосфат (ТКФ) из рецептур в производстве изделий бытового назначения и заменить его другими менее опасными фосфатными пластификаторами. Рекомендуется максимально ограничить применение ТКФ и в производстве изделий технического назначения. При работе с ТКФ следует применять специально выделенное оборудование и системы трубопроводов; работающие с ТКФ должны быть ознакомлены с его токсичными свойствами и обучены безопасным правилам работы.

2.3.5. На предприятиях "Искож" рекомендуется механизированный вид доставки, складирования и дозирования сыпучих материалов (ПВХ смолы, стабилизаторы, наполнители и др.) путем использования цистерн, пневмотранспорта, автоматических дозаторов и т.п.

2.3.6. Для беспыльного складирования и прессования мешочной тары из-под сыпучих материалов следует использовать передвижной контейнер с присоединением его к вытяжной вентиляции или любую другую конструкцию, предотвращающую пылевыделение.

2.3.7. Обеспечить механизированную, исключающую пылевыделение, развеску и подачу сыпучих материалов в смесители.

2.3.8. Развеску небольших количеств сыпучих веществ (красителей, пигментов, порообразователей, стабилизаторов, особенно свинцовых и кадмиевых) необходимо производить в специальном помещении, оборудованном вытяжными шкафами типа боксов. При этом следует предусматривать автоматическую развеску, возможность направления указанных сыпучих материалов в технологический процесс в поливинилхлоридной пленочной таре без пересыпки.

2.3.9. Сырьевые материалы должны исключать дополнительную их обработку, обусловливающую ухудшение условий труда. Токсичные вещества, добавляемые в состав композиций (красители, стабилизаторы, порообразователи и др.), применять в формах (пасты, гранулы, дозированные упаковки и др.), исключающих загрязнение воздушной среды.

2.3.10. Все производственные источники тепла - оборудование с температурой поверхности выше 45 град. C (экструдеры, вальцы, каландры, смесители, трубопроводы и пр.) - необходимо обеспечить устройствами и приспособлениями, предотвращающими или ограничивающими выделение конвекционного и лучистого тепла в рабочую зону в соответствии с СН 245-71, п. 11.14 (теплоизоляция, экранирование и др.).

2.3.11. Температура в термокамерах агрегатов хлорвинилового покрытия (АХП) и желировочных машин не должна быть выше температуры воспламенения паров пластификаторов с запасом в 50 град. C. Проходящая через термокамеры ткань не должна касаться нагретых поверхностей, имеющих температуру выше температуры самовоспламенения нагреваемой ткани с ПВХ покрытием.

2.3.12. Подачу смесей (паст) на ткань у наносящих устройств АХП необходимо осуществлять механизированно по трубопроводам.

2.3.13. С целью оздоровления условий труда на АХП, смесителях, желировочных машинах и каландрах следует осуществить автоматизированный контроль и регулирование основных технологических параметров: величину расхода наносимой на ткань массы, температуру поверхности валков и воздуха в термокамерах, измерение толщины наносимого слоя, варьирование ширины тканей и другие.

2.3.14. Для устранения воздействия на работающих статического электричества на АХП, каландрах, вальцах, желировочных, браковочных машинах и др. необходимо предусматривать эффективные меры борьбы в соответствии с отраслевыми требованиями по технике безопасности, с ГОСТ 12.4.124-83. "ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования", а также с "Санитарно-гигиеническими нормами допустимой напряженности электростатического поля".

2.3.15. Операции загрузки, подрезания, срезания и транспортировки смесей на вальцах и каландрах должны быть механизированы и осуществляться поточно.

2.3.16. При освобождении вальцев, каландров, микструдеров и др. оборудования от нагретого пластиката, композиций и прочих полимерных материалов (аварийная ситуация, выход брака и т.д.) сброс пластиката необходимо осуществлять в специально предназначенные для этого емкости, оборудованные вытяжной вентиляцией, установленные непосредственно около вальцев, каландров, интенсивных смесителей, микструдеров и др. оборудования.

2.3.17. Перед намоткой в рулон нагретый материал после обработки на каландрах, желировочных машинах и другом оборудовании необходимо охлаждать до температуры помещения.

2.3.18. В отделениях отделки и печати приготовление и подачу отделочных и печатных растворов следует производить централизованно с дистанционным управлением. Проведение работ внутри камер машин необходимо автоматизировать и предотвратить поступление загрязненного растворителями воздуха в рабочую зону.

2.3.19. Шумы в источнике их возникновения от вальцев, каландров, электродвигателей с приводами, краскотерок, смесителей, коммуникаций для подачи паст и т.п. и на рабочих местах вальцовщиков, каландровщиков, аппаратчиков смешения и других следует уменьшать в соответствии со СНиП II-12-77, часть II, глава 12 "Защита от шума".

2.4. Требования к вентиляции.

2.4.1. Приточный воздух на вальцекаландровые линии и участки желирования необходимо подавать непосредственно в рабочую зону. Производительность притока рассчитывается с учетом ассимиляции теплоизбытков.

2.4.2. Для локализации вредных газовыделений и повышения эффективности работы вытяжных зонтов, установленных на выходе нагретой ткани из каландров, желировочных и других машин, края зонтов необходимо удлинить, снабдив их откидными фартуками.

2.4.3. Для быстрого удаления газообразных продуктов из воздуха производственных помещений, при загорании в аварийных ситуациях, ткани с ПВХ покрытием в термо- и желировочных камерах, на указанных участках необходимо устройство аварийной вентиляции в соответствии со СНиП II-33-75.

2.4.4. Вальцы, каландры, желировочные и другие машины необходимо обеспечить местными укрытиями с отсосами, максимально приблизив их к источнику выделения вредностей.

2.4.5. Транспортеры на линиях смесители-вальцы-каландр, а также сами вальцы и каландры необходимо обеспечивать вентилируемыми укрытиями; у вальцев и каландров открытыми рекомендуется оставлять лишь необходимые минимальные рабочие проемы и смотровые щели (размером около 200 мм) по ширине валков.

2.4.6. Для компенсации воздействия температурного фактора и инфракрасного излучения (300 ккал/кв. м x ч и более) на работающих в соответствии с СН 245-71 (п. 11.15) необходимо обеспечить воздушное душирование рабочих мест на вальцах, каландрах, смесителях и др. оборудовании с индивидуальным регулированием скорости и направления потока подаваемого воздуха.

2.4.7. Складские помещения для хранения готовой продукции необходимо обеспечить общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

2.5. Требования к организации лабораторного контроля воздушной среды.

2.5.1. Организацию и проведение лабораторного контроля воздушной среды необходимо осуществлять в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования" и ГОСТ 12.1.016-79 "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ".

2.5.2. Систематический лабораторный контроль за состоянием воздуха рабочей зоны осуществляется санитарными лабораториями промышленных предприятий по планам, согласованным с территориальной санэпидстанцией. Перечень мест контроля, определяемых веществ и методы их анализа даны в Приложении 2.

2.5.3. Лабораторный контроль воздуха рабочей зоны следует проводить с учетом особенностей технологического процесса на всех постоянных или временных рабочих местах, воздух которых может загрязняться вредными веществами (около смесителей, дозаторов, бункеров-питателей, весов, вальцев, каландров, микструдеров, желировочных, печатных и других машин).

2.5.4. При контроле эффективности работы очистных устройств необходимо учитывать содержание фталатных пластификаторов в вентиляционных выбросах.

2.5.5. Оценку состояния воздушной среды необходимо давать в соответствии со списками ПДК, утверждаемыми Минздравом СССР, с учетом выделения веществ однонаправленного действия (дибутилфталат, диоктилфталат, диалкилфталат, растворители, хлорорганические соединения и др.).

2.5.6. Для анализа проб воздуха на фталатные пластификаторы следует использовать современные хроматографические методы.

2.5.7. Для улавливания растворителей (этилацетат и циклогексанон) рекомендуются быстрые способы отбора проб (в газовые пипетки, шприцы, бутыли) с последующим газохроматографическим анализом.

2.6. Требования к средствам индивидуальной защиты.

2.6.1. Рабочим, занятым на операциях с пылевыделениями, для защиты органов дыхания следует применять респираторы типа ШБ-1 "Лепесток".

2.6.2. Для защиты кожи рук работающих необходимо использование рукавиц или перчаток из хлопчатобумажных и др. материалов.

2.6.3. Лица, обслуживающие желировочные машины и агрегаты хлорвинилового покрытия, должны быть обеспечены промышленными фильтрующими противогазами и применять их при возможном аварийном загорании тканей с ПВХ покрытием.

2.7. Медико-профилактические мероприятия.

2.7.1. Учитывая, что при хронической интоксикации фталатами изменения в чувствительной сфере наступают раньше двигательных нарушений, для выявления ранних изменений нервной системы при профилактических медицинских осмотрах следует особое внимание уделять состоянию вегетативной нервной системы и анализаторным функциям, в частности, определению болевой чувствительности на тыле кистей и стоп.

2.7.2. В соответствии с "Гигиеническими рекомендациями к рациональному трудоустройству беременных женщин", утвержденными Минздравом СССР 29.08.79 (N 2049-79 и N 11-9/96-6), беременных женщин основных профессий, занятых в процессе работы с химическими веществами (стабилизаторами, красителями, пигментами, ПВХ смолами, пластификаторами и растворителями), необходимо переводить на легкую работу вне контакта с указанными химическими веществами с момента установления беременности. Для этого также целесообразна организация специальных производственных участков для трудоустройства беременных.

2.7.3. Допуск к выполнению работы лиц, контактирующих в процессе производства с пластификаторами, стабилизаторами, пигментами, красителями, растворителями, необходимо осуществлять после ознакомления рабочих с мерами личной гигиены и проведения инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии.

2.7.4. Разработку мероприятий по предупреждению развития утомления и повышению работоспособности у лиц основных профессий следует проводить в соответствии с межотраслевыми методическими рекомендациями: "Типовые внутрисменные режимы труда и отдыха рабочих промышленных предприятий" и использованием функциональной музыки (Приложение 3).

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

 

1. СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.

2. СНиП II-М.1-71. Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования.

3. СНиП II-12-77, часть II, глава 12 "Защита от шума".

4. СНиП II-33-75. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.

5. ГОСТ 12.1.005-76. "Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".

6. ГОСТ 12.1.016-79 "Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ".

7. Правила безопасности для предприятий искусственных кож и пленочных материалов. М., Недра, 1979, с. 28 - 30.

8. ГОСТ 12.4.124-83 "Система стандартов безопасности труда. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования".

9. Типовые внутрисменные режимы труда и отдыха рабочих промышленных предприятий (межотраслевые методические рекомендации), М., НИИ труда Госкомитета Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам, 1977.

 

 

 

 

 

 

Приложение 2

 

ПЕРЕЧЕНЬ

ОСНОВНЫХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ <*>, ПОДЛЕЖАЩИХ САНИТАРНОМУ

КОНТРОЛЮ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

 

--------------------------------

<*> С учетом специфики предприятия перечень вредных веществ, подлежащих санитарному контролю, может дополняться.

 

┌──────────────┬──────────────────┬────────────┬─────┬───────────┐

│Место контро- │     Вещества,    │ПДК в возду-│Класс│Методы оп- │

│ля, технологи-│    подлежащие    │хе рабочей  │опас-│ределения  │

│ческий процесс│     контролю     │зоны,       │ности│(техничес- │

│              │                  │мг/куб. м   │     │кие условия│

│              │                  │            │     │или методи-│

│              │                  │            │     │ческие ука-│

│              │                  │            │     │зания)     │

├──────────────┼──────────────────┼────────────┼─────┼───────────┤

│       1      │         2        │      3     │  4  │     5     │

├──────────────┼──────────────────┼────────────┼─────┼───────────┤

│Развеска и    │Пыль поливинилхло-│6,0         │ III │ТУ, вып. 4 │

│смешение ком- │рида и наполните- │            │     │           │

│позиций ПВХ   │лей               │            │     │           │

│смесей        │Соединения свинца │0,01/0,007  │ I   │ТУ, вып. 9 │

│              │                  │<*>         │     │           │

│              │Соединения кадмия │0,1         │ I   │ТУ, вып. 14│

│              │Фталатные пласти- │            │ II  │МУ, вып. 16│

│              │фикаторы (суммарно│            │     │           │

│              │и раздельно):     │            │     │           │

│              │дибутилфталат     │0,5         │ II  │МУ, вып. 16│

│              │диоктилфталат     │1,0         │ II  │МУ, вып. 16│

│              │диалкилфталат     │1,0 <**>    │ II  │МУ, вып. 3;│

│              │                  │            │     │4          │

│              │бутилбензилфталат │1,0         │ II  │МУ, вып. 16│

│              │дидодецилфталат   │1,0         │ III │МУ, вып. 16│

│              │динонилфталат     │1,0         │ II  │МУ, вып. 16│

│              │                  │            │     │           │

│Вальцевание,  │Фталатные пласти- │            │ II  │МУ, вып. 16│

│каландрование,│фикаторы (суммарно│            │     │           │

│желирование   │и раздельно):     │            │     │           │

│              │диоктилсебацинат  │10,0        │ III │МУ, вып. 15│

│              │трикрезилфосфат   │0,1         │ I - │ТУ, вып. 4;│

│              │                  │            │ II  │9          │

│              │Хлорорганические  │20,0        │ IV  │ТУ, вып. 4 │

│              │соединения и      │            │     │ТУ, вып.   │

│              │окись углерода    │            │     │1 - 5      │

│              │                  │            │     │           │

│Отделка, пе-  │Растворители:     │            │     │           │

│чать изделий  │циклогексанон     │10,0        │ III │ТУ, вып. 5 │

│              │этилацетат        │200,0       │ IV  │ТУ, вып. 4;│

│              │                  │            │     │9          │

│              │                  │            │     │           │

│Разбраковка   │Фталатные пласти- │            │ II  │МУ, вып. 16│

│изделий       │фикаторы (суммарно│            │     │           │

│              │и раздельно):     │            │     │           │

│              │циклогексанон     │10,0        │ III │ТУ, вып. 5 │

│              │этилацетат        │200,0       │ IV  │ТУ, вып. 4;│

│              │                  │            │     │9          │

│              │                  │            │     │           │

│Атмосферный   │Фталатные пласти- │0,02 <***>  │ II  │МУ, вып. 16│

│воздух пром.  │фикаторы (суммарно│            │     │           │

│площадок и    │и раздельно)      │            │     │           │

│примыкающей к │                  │            │     │           │

│заводу жилой  │                  │            │     │           │

│зоны          │                  │            │     │           │

└──────────────┴──────────────────┴────────────┴─────┴───────────┘

 

--------------------------------

<*> Среднесменная величина ПДК.

<**> Ориентировочный безопасный уровень воздействия (ОБУВ).

<***> ОБУВ диоктилфтадита в атмосферном воздухе.

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

 

ПРОГРАММА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МУЗЫКИ

 

┌─────┬─────────────────────────┬────────────────────────────────┐

│N    │    Характер мелодии     │   Продолжительность звучания   │

│про- │                         │                                │

│грам-│                         │                                │

│мы   │                         │                                │

├─────┼─────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│I    │Энергичная, тонизирующая │В течение 30 - 60 минут после   │

│     │музыка, марши с плавным  │начала смены                    │

│     │переходом к ритмичным    │                                │

│     │танцевальным мелодиям    │                                │

│     │                         │                                │

│II   │Мелодичная, эмоциональ-  │Через 30 минут после первого    │

│     │ная, выразительная музыка│регламентированного перерыва до │

│     │с ровным ритмичным рисун-│обеденного перерыва (в течение  │

│     │ком с переходом во второй│30 - 60 минут)                  │

│     │части к тонизирующей му- │                                │

│     │зыке                     │                                │

│     │                         │                                │

│III  │Ритмичные танцевальные   │В течение 30 - 60 минут после   │

│     │мелодии                  │обеденного перерыва (через 4 ча-│

│     │                         │са от начала работы)            │

│     │                         │                                │

│IV   │Программа, по характеру  │За 30 минут до второго регламен-│

│     │идентичная программе     │тированного перерыва (через 2   │

│     │N II                     │часа после обеденного перерыва -│

│     │                         │в течение 30 - 60 минут)        │

│     │                         │                                │

│V    │Энергичные, тонизирующие │Через 30 минут после второго    │

│     │мелодии                  │регламентированного перерыва до │

│     │                         │конца смены (в течение 30 - 60  │

│     │                         │минут)                          │

└─────┴─────────────────────────┴────────────────────────────────┘

 

Примечание. Первые 10 минут смены рекомендуется транслировать спокойные мелодии с плавным переходом к программе N I.